Cтраница 1
![]() |
Зависимость скорости коррозии титана ВТ1 - 0 от температуры в растворе 270 г / л NaCl. [1] |
Технически чистый титан с различным состоянием поверхности ( травленый, с окалиной, анодированный), испытанный в течение 83 дней, в этих условиях совершенно не корродировал. Даже в том случае, когда защитная окисная пленка умышленно удалялась с титана в анодной зоне, начавшаяся коррозия быстро прекращалась. Подобное поведение титана свидетельствует о возможности возобновления на его поверхности защитной пленки в нейтральных солевых растворах даже при ограниченном доступе кислорода. [2]
Технически чистый титан широко применяется при умеренно высоких температурах, достигаемых в обшивках камер сгорания и выхлопных устройствах авиационных двигателей, однако ни титан, ни его сплавы не подходят для использования при действительно высоких температурах. Временное сопротивленце титана технической чистоты постепенно уменьшается при возрастании температуры и при 350 С составляет примерно половину своего значения при комнатной температуре. [3]
Технически чистый титан не чувствителен к высокотемпературному солевому КР, но все сплавы имеют некоторую степень чувствительности. [5]
Технически чистый титан устойчив к высокотемпературному солевому растрескиванию. Однако имеются некоторые расхождения в предложенных различных оценках. [6]
![]() |
Характеристика титановых сплавов. [7] |
Технически чистый титан ВТ1 - О имеет микроструктуру глобулярного типа, представляющую собой зерна о-фазы полиэдрической неравновесной формы. Сплав ВТ5 содержит около 5 % AI как а-стабилизатора. Структура представляет собой зерна, расчлененные собранными в пачки крупными пластинами. Псевдо-а-сплав АтЗ содержит около 3 % AI, до 1 % Cr, Fe, Si, 0 01 % В, имеет умеренно зернистую структуру с четко выраженными границами, состоящую из крупных пластин а-фазы. Сплав ПТ-ЗВ имеет структуру а - фазы мартенситного типа. Он отличается от сплава ВТ5 более мелким зерном и гетерогенизацией внутризеренной структуры. Сплав легирован до 5 % алюминием и около 2 % 0-стабили затором-ванадием. Термически упрочняемый высокопрочный сплав ВТ14 мартенситного класса имеет умеренно зернистую структуру пластинчатого типа, представляющую собой механическую смесь а - и ( 3-фаз. [8]
![]() |
Скорость окалинообразования. [9] |
Технически чистый титан обладает большей прочностью, но менее вязок. [10]
Технически чистый титан широко применяют при изготовлении оборудования для работы в условиях воздействия разбавленных растворов HNO3 при температурах выше 100 С. [11]
Технически чистый титан и его сплавы пожароопасны, так как склонны к самовозгоранию. Титановая пыль, находящаяся в воздухе во взвешенном состоянии, взрывоопасна, а тонкая стружка и мелкие частицы хорошо горят в воздушной среде. В целях пожаробезопасности не следует обрабатывать титан марок ВТ на скоростях резания более 140 м / мин с подачами менее 0 05 - 0 06 мм / об. Скорость резания при обработке сплавов марок ОТ4 не должна превышать 100 м / мин. В случае возгорания материала для огнетушителя используют сухой песок, доломитовую пыль, огнетушители, заряженные сухими порошкообразными веществами, применяемыми для тушения пожаров магния. [12]
Технически чистый титан и его сплавы пожароопасны, так кав склонны к самовозгоранию. Титановая пыль, находящаяся в воздухе во взвешенном состоянии, взрывоопасна, а тонкая стружка и мелкие частицы хорошо горят в воздушной среде. В целях пожаробезопасное не следует обрабатывать титан марок ВТ на скоростях резания более 140 м / мин с подачами менее 0 05 - 0 06 мм / об. Скорость резания при обработке сплавов марок ОТ4 не должна превышать 100 м / мин. [13]
Технически чистый титан в пашей стране выпускается двух марок ВТ1 - 00 и ВТ1 - 0; на практике его принято называть сплавом, хотя никаких специальных добавок, кроме примесей, он не содержит. [14]
![]() |
Изменение во времени средней. [15] |