Технически чистый титан

Cтраница 3

Отечественная промышленность цветной металлургии выпускает технически чистый титан и ряд сплавов титана. [31]

Зависимость равновесного парциального давления водорода от температуры для титана с различным содержанием водорода, %. [32]

Исследования были проведены на образцах технически чистого титана ВТ1 - 1 и сплава ОТ4 в форме кубиков со стороной 10 мм, изготовленных из поковок, и пластинок размером 19X10 мм, вырезанных из промышленных листов толщиной 1 5 и 3 0 мм. [33]

Типичная для ос-сплавов ( и технически чистого титана) корзинчатая структура, в этом случае очень грубая. [34]

В работе [244] проведены испытания технически чистого титана на усталость при кручении с постоянной амплитудой, ограниченной упругой деформацией при частоте нагружения 1700 и 12 циклов в минуту. Методом сканирующей микроскопии исследована поверхность изломов. Установлено, что в определенных зернах развивается скольжение, но в подавляющем большинстве зерен признаков скольжения не наблюдается. В процессе циклического деформирования в этих зернах появляются усталостные трещины, которые распространяются далее в направлении максимального сдвига. Авторы делают вывод о том, что процесс усталости в титане может развиваться без признаков скольжения. [35]

В настоящее время сплавы титана и технически чистый титан выплавляют почти исключительно в дуговых вакуумных печах с расходуемым электродом. [36]

Схема запрессовки амортизаторов. [37]

Отечественная промышленность выпускает различные полуфабрикаты из технически чистого титана и его сплавов, в том числе листы холодной прокатки толщиной 1 0 - 10 мм. Листы должны быть ровно обрезаны по кромкам и не иметь заусенцев. Допустимое коробление листов составляет не более 10 мм на 1 пог. Углы листа могут отставать от контрольной плиты не более чем на 30 мм. На поверхности листа не должно быть трещин, а также инородных включений, видимых невооруженным глазом. Глубина дефектов определяется контрольной зачисткой абразивом. [38]

Как видно из данных табл. 29, технически чистый титан нечувствителен к коррозионной среде при испытаниях на усталость. [39]

Наибольшее применение для химического аппаратостроения могут найти технически чистый титан BT-I и его сплав ОТ-414, обладающие комплексом ценных технологических и эксплуатационных свойств. [40]

Коррозионная стойкость этих сплавов значительно выше стойкости технически чистого титана. Присадка циркония значительно повышает стойкость титана. Наибольшей устойчивостью против окисления до 900 обладают сплавы титана с бериллием. [41]

Зависимость свойств сплава ВТ6 от степени укова при горячей пластической деформации. [42]

Интересные результаты получены автором работы [127]; зерно технически чистого титана выращивали нагревом в вакууме ( 950 С, 2 ч) после чего для измельчения зерна часть заготовок перековывали на прутки. [43]

Микроструктура диффузионного слоя на молибдене, полученного из расплава Al Si Mo - pCr W - j - Mg при температуре 850 и времени обработки 25 мин. [44]

Таким образом, наиболее удовлетворительным способом подготовки поверхности технически чистого титана и молибдена перед нанесением покрытия в расплавах на основе алюминия является предварительное окисление в течение 10 - 30 мин. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5