Cтраница 1
Губчатый титан поставляют в виде кусков неправильной фоумы. Величина кусков губчатого титана должна быть от 2 зо 70 мм. ТГ-Тв, величина кусков которого должяа быть не более 100 мм. Губчатый титан рассеивают на фракции: - 70 - j - ili2; - 12 2; - 12 5; - 5 2 мм. [1]
Губчатый титан упаковывают в герметичную тару емкостью 250 и 500 л, изготовленную из алюминиевых сплавов иля стали. [2]
Губчатый титан, предназначенный для длительного хранения или на экспорт, упаковывают в герметичные стальные бочки тго ГОСТ 115608 е эластичным мешком внутри. После упаковки и герметизации бочки вакуумируют и заполняют аргоном до избыточного давления. [3]
Губчатый титан, упакованный в герметичную тару, хранят в неотапливаемых помещениях. [4]
Губчатый титан, получаемый магниетермическим способом ( ГОСТ 17746 - 79), служит исходным материалом для производства титановых сплавов и других целей. [5]
Губчатый титан упаковывают в герметичную тару емкостью от 250 до 500 л, изготовленную из алюминиевых сплавов или стали. После упаковки и герметизации бочки вакуумнруют и заполняют аргоном до избыточного давления. [6]
Затем губчатый титан переплавляют в вакууме или в атмосфере инертного газа для получения компактного металла. [7]
Металлотермический губчатый титан превращают в иодид Til4, который затем возгоняют в вакууме. На своем пути нары иодида титана встречают раскаленную до 1400 С титановую проволоку. При этом иодид разлагается, и на проволоке нарастает слой чистого титана. Этот метод производства титана малопроизводителен и дорог, поэтому в промышленности он применяется крайне ограниченно. [8]
Губчатый титан марки ТГ-Тв поставляют в виде брикетов диаметром от 115 до 160 мм и высотой от 20 до 180 мм. [9]
Качество губчатого титана в значительной степени зависит от чистоты четыреххлористого титана, металла-восстановителя и схемы переработки реакционной массы. Как видно из данных табл. 11, составленной в соответствии с американским стандартом на губчатый титаи В299 - 69, содержание азота и железа снижается при замене металла-восстановителя магния натрием. Применение выщелачивания вместо вакуумной сепарации приводит к увеличению в губке содержания магния, хлора, водорода. [10]
Применение освежающего губчатого титана в шихте сплавов на основе титановых отходов диктуется необходимостью получения металла со средним уровнем свойств в тех пределах, которые установлены для сплавов по химическому составу и по механическим свойствам. Кроме того, при некоторых иида х плавки необходимо иметь в шихте губчатый титан в качестве связующего компонента для изготовления расходуемых электродов. [11]
Подразделение исходного губчатого титана на сорта, различающиеся по твердости, основано на разном содержании указанных примесей. Влияние этих примесей на свойства изготовляемых из титана сплавов столь значительно, что должно специально учитываться при расчете шихты, чтобы получить механические свойства в нужных пределах. [12]
В губчатом титане крупностью менее 12 мм дефектных кусков не должно быть более 0.03 % массы первичной пробы. [13]
Как получают губчатый титан. [14]
Если гидрируют высококачественный губчатый титан, порошок содержит мало примесей и пригоден для изготовления различиях изделий методами порошковой металлургии. Вследствие резкого увеличения удельной поверхности металла при размоле гидрида титана и неизбежного образования на ней окисных пленок содержание газовых примесей в дегидрированном порошке повышается ( на 15 - 30 %) по сравнению с исходным титаном. Метод гидрирования используют при получении дешевых порошков из отходов титана. Поверхность порошков, полученных распылением жидкого титана, покрыта плотной пленкой его окислов, препятствующей сцеплению частиц при прессовании. Форма частиц сферическая или каплеобразная. Такие порошки можно обрабатывать только горячим прессованием, что значительно ограничивает область их применения. Изделия из этих порошков изготовляют методами порошковой металлургии. [15]