Cтраница 2
С становится меньше, чем у нелегированного титана. [16]
Примесь водорода мало влияет на механические свойства нелегированного титана при растяжении, но она очень резко ухудшает ударную вязкость металла. Хотя при повышенных температурах водород хорошо растворяется в титане, при температурах ниже 300 его растворимость резко уменьшается. В результате этого при комнатной температуре происходит выделение гид ридной фазы TiH. Присутствие в структуре титана этой фазы, количество которой зависит непосредственно от количества примеси водорода, является причиной резкого снижения ударной вязкости. Растворимость водорода в двухфазных титановых сплавах довольно значительна. Присутствие избыточного водорода в количестве 0 015 - 0 020 % приводит к медленному охруп-чиванию Гюльшинства сплавов на основе ы-титана. [17]
В литературе довольно полно представлены результаты коррозионных испытаний нелегированного титана в различных средах. Однако исследования в области коррозионной стойкости сплавов на основе титана освещены очень слабо. [18]
Основное исследование с использованием покрытых карбидом кремния волокон и нелегированного титана было проведено Эшда-уном [1] до того, как стали известны результаты Рэтлифа и Пауэлла [21] по насыщению титана углеродом, которое влияет на начальные стадии реакции. Эшдаун использовал титановый лист толщиной 0 03 дюйма ( 0 76 мм) лишь с двумя волокнами ( 0 08 об. %), так что определенно известно, что насыщение углеродом происходило замедленно. [19]
![]() |
Режимы сварки угловых соединений латуней в лодочку. [20] |
Технический титан и некоторые его сплавы сваривают проволокой из нелегированного титана. [21]
Из данных табл. 14 следует, что в отсутствие окислительных добавок нелегированный титан быстро разрушается, а сплав титана с палладием устойчив в растворах серной и соляной кислот 5 % - ной концентрации. В присутствии кислорода чистый титан устойчив только в растворе, содержащем не более 1 % H2S04, а область устойчивости титана с палладием расширяется до 10 % - ной H2S04 - В растворах, содержащих очень сильный окислитель в виде хлора, а также в горячих растворах фосфорной кислоты, как следует из табл. 13 и 14, не наблюдается большой разницы в поведении титана и сплава титана с палладием. Это определяется коррозионной неустойчивостью самого палладия в этих условиях. [22]
Электроннолучевая плавка титана не приводит к значительному снижению основных примесей в нелегированном титане ( см. табл. 1, 2), за исключением водорода. В связи с более низким содержанием водорода ударная вязкость металла электроннолучевой плавки примерно в 2 раза выше, чем после дуговой вакуумной плавки; остальные механические свойства не изменяются. [23]
Последний изготовляется из сплава Ti-25 Си марки IMI-230, сочетающего технологическую пластичность нелегированного титана с достаточно высокой прочностью. [24]
Этапы этой разработки: 1) установление кинетики реакции между бором и нелегированным титаном; 2) установление удельных констант скоростей реакции для разбавленных твердых растворов перспективных легирующих элементов в титане; 3) установление закономерностей совместного поведения нескольких легирующих элементов и 4) комбинирование легирующих элементов с целью достижения скорости реакции, составляющей менее 1 % от таковой для не легированного титана. Как и при всякой другой разработке сплавов, необходимо было уделить внимание и другим характеристикам работоспособного сплава: технологичности получения, устойчивости, механическим свойствам и пригодности для производства композиционных материалов. [25]
Этим объясняется более высокая стойкость сплава Ti - 15 % Mo, чем нелегированного титана. При высоких положительных потенциалах сплав Ti - 15 % Mo в противоположность нелегированному титану вновь способен к анодному растворению. В этой области потенциалов поведение сплава определяется поведением чистого молибдена ( см. фиг. [26]
Присадка же 17 % Сг делает сопротивление окислению немного выше, чем у нелегированного титана. [27]
Титановые сплавы со структурой а р имеют вдвое большую прочность по сравнению с нелегированным титаном, а также удовлетворительную пластичность. Прочность сплавов со структурой а Р значительно повышается термообработкой. [28]
Рэтлифф и Пауэлл [35] исследовали взаимодействие карбида кремния в виде таблеток или дисков с нелегированным титаном и сплавом TJ - 6A1 - 4V в интервале температур 1273 - 1473 К. Поскольку данное исследование проведено при температурах, превышающих температуры изготовления и эксплуатации композитного материала, полученные результаты не могут быть использованы непосредственно. Однако в этой работе наблюдались интересные эффекты, которые представляются важными для объяснения некоторых фактов. [29]
Сплавы на основе титана, изготовляемые промышленностью; обладают высокими механическими свойствами по сравнению с нелегированным титаном, но в ряде случаев имеют пониженную коррозионную стойкость. Проблеме создания коррозионностойких сплавов на основе титана уделяется большое внимание. Установлено, что подходящим легированием можно повышать химическую стойкость титана. [30]