Нелегированный титан

Cтраница 4

В результате коррозионных испытаний были получены данные, которые показывают, что скорость коррозии у сплавов титан-никель, содержащих до 3 % никеля, в 100 раз выше, чем у нелегированного титана. [46]

Из всех этих данных можно сделать заключение о том, что сплавы титана, изготовляемые сейчас промышленностью, в коррозионном отношении не имеют существенных преимуществ, а большей частью менее стойки, чем нелегированный титан. V), которые не повышают коррозионной стойкости титана, а при введении в больших количествах даже снижают его устойчивость в растворах электролитов. [47]

Аналогичное объяснение можно дать более высокой коррозионной стойкости сплава Ti - 15 % Mo - 0 1 % Pd no сравнению со сплавом Ti - 15 % Сг - 0, 1 % Pd и сплавом Ti - 0 1 % Pd в 10 % - ном растворе кипящей токи анодного растворения сплавов Ti - 15 % Mo, Ti - 15 % Сг и нелегированного титана при стационарных потенциалах этих сплавов, которые имеют близкие значения ( фиг. [48]

По жаропрочности титан и его сплавы занимают среднее место между алюминиевыми сплавами и сталью. Нелегированный титан может применяться при температурах не выше 350 С. При нагреве до 400 С предел текучести и предел прочности технического титана снижаются примерно вдвое. [49]

Титановые пластины - имшгантаты для костного остеосинтеза. [50]

Рассмотрим наиболее характерные примеры. Однако нелегированный титан обладает невысокими механическими свойствами. [51]

Для фрикционного взаимодействия нелегированного титана характерно адгезионное изнашивание с переносом на поверхность контртела предельно упрочненных фрагментов титана. Действуя как абразив, наросты пропахивают поверхность титана. При этом по существу происходит трение титана по титану. Для легированных различными ионами титановых сплавов характерен окислительный износ с развитием разрушения по механизму отслаивания. Имея невысокую прочность, окислы титана выполняют роль твердой смазки в условиях фрикционного взаимодействия. [52]

Прочностные и пластические свойства нелегированного титана определяются содержанием в нем примесей кислорода, азота и в меньшей степени углерода, железа и кремния. Особо чистый титан, полученный путем термической диссоциации его летучих соединений с йодом ( йодидный титан), имеет предел прочности 25 6 кГ / мм. [53]

Достоинствами а-сплавов являются их отличная свариваемость плавлением, хорошая пластичность и высокая прочность при криогенных температурах ( вплоть до температуры жидкого водорода), нечувствительность к упрочняющей термической обработке и сравнительно высокое сопротивление ползучести. Недостатком а-сплавов ( за исключением нелегированного титана) является низкая технологическая пластичность при комнатной температуре, что затрудняет прокатку тонких листов и требует подогрева материала и инструмента при листовой штамповке. [54]

Отдельные кривые напряжение - деформация анализировали с точки зрения потери жесткости в предположении, что соответствующий момент обозначает разрушение волокон. Таким образом были проанализированы в нелегированном титане как волокна бора, так и волокна материала борсик Ч График показывает, что для данной матрицы первая критическая толщина отвечает 4000 А, а вторая - приблизительно 7000 А. Превосходное согласие между величинами разрушающей деформации для обоих видов волокна с чрезмерным реакционным слоем и предсказанными значениями 2500 и 4500 мкдюйм / дюйм ( 0 25 и 0 45 %) для бора и борсика соответственно служит существенным подтверждением теории. Результаты для материала титан - бор хорошо согласуются также с данными испытаний на растяжение, показанными ранее на рис. 1, из которого видно, что потеря жесткости происходит при одной и той же деформации. [55]

Зависимость скорости коррозии титана и его сплавов с цирконием от концентрации НС1 при 60 С. [56]

Сплавы титана, содержащие алюминий и хром, обладают в. С меньшей коррозионной стойкостью, чем нелегированный титан; с повышением содержания в этих сплавах хрома и алюминия скорость их коррозии увеличивается. [57]

Страницы: 1 2 3 4