Титанирование

Cтраница 1

Схема процесса термохимического осаждения карбида титана. [1]

Титанирование происходит также при действии тепловой энергии. Газообразные реакционные компоненты связываются на поверхности детали. [2]

Электролизное титанирование в расплаве, состоящем из 16 % K2TiF6 и 84 % NaCl ( иногда в ванну добавляют титановую губку в количестве 10 - 20 %), позволяет получить диффузионный слой глубиной до 0 08 мм. [3]

Титанирование чугунных кокилей незначительно увеличивает срок их работы, так как образующиеся в процессе работы диффузионных покрытий химические соединения титана с углеродом, железом охрупчивают защитные слои, которые откалываются от поверхности кокилей. [4]

Чаще всего титанирование производят в порошкообразных смесях, состоящих из ферротитана с различными солями. При этом удается получить более глубокие диффузионные слои. [5]

Структура и свойства поверхностных слоев сталей после титанирования и ванадирования. [6]

Процессы нанесения циркониевых и гафниевых покрытий напоминают процесс титанирования. Однако в отличие от последнего цирконированию и гафнированию посвящено очень много работ. Электролитическое гафнирование из расплавленных солей рассмотрено С. [7]

Из данных таблицы также следует, что процесс предварительного титанирования увеличивает жаростойкость покрытий в области температур 650 - 980 С. В том случае, когда сплав предполагается эксплуатировать при более высоких температурах, что обычно встречается на практике, ограничиваются двустадийным процессом - хромотитанированием с последующим силицирова-нием. [8]

Изменение глубины титани-рованного слоя на стали марки 08 в зависимости от температуры процесса при выдержке 2 и 6 час. Состав ванны. 8UVo NaCl и 20 / о сплава ТЮ ( А. Н. Минкевич и А. Г. Гвоздев. [9]

В последние годы разработаны мовые более совершенные способы процесса титанирования. [10]

Однако коэффициент излучения при этом получается несколько ниже, чем при титанировании. [11]

Как видно из этой таблицы, наилучшие результаты дают цирконирование молибдена, титанирование молибдена и никеля ( двуокисью титана с последующим ее восстановлением до низшего окисла ТЮ) и окисление вольфрама и тантала с последующим восстановлением образующихся на поверхности окислов. [12]

Существенное повышение коррозионной устойчивости и кислотоупорности стали может быть достигнуто также бериллизацией, титанированием, воль-фрамированием, борированием, молибденированием и др., но эти процессы по разным причинам не получили пока промышленного применения. [13]

Внедрение технологий высокотемпературной гальваностегии, в первую очередь таких, как бериллирова-ние, алюминирование, титанирование, цирконирование, ниобирование и им подобных. К этому разделу электрохимических производств косвенно относится электрофоретическое покрытие металлополимерами и окислами. В последнем случае иногда могут применяться неводные растворители или же водно-неводные двухслойные ванны ( гл. [14]

На рис. 7 - 14 показаны результаты термодинамических расчетов возможных вариантов алитирования, силицирования, бори-рования, титанирования, цирконирования и цементации циркуляционным методом. [15]

Страницы: 1 2 3