Высушенная ткань
Cтраница 1
Высушенная ткань по выходе из шахты огибает охлаждающие и направляющие валики ( на рисунке не показаны) и наматывается в рулоны. Прессование листов и плит проходит на многоэтажном прессе 14 по установленному режиму. После окончания выдержки, охлаждения и разъема плит пресса у листов текстолита обрезаются кромки на гильотинных ножницах или дисковых пилах. [1]
Высушенная ткань поступает на стабилизацию в стабилизационную камеру, в которой в, отличие от сушильно-ширильной, помимо паровых калориферов установлены электрокалориферы, подогревающие воздух до температуры 180 - 200 С. По выходе из стабилизационной камеры ткань, находящаяся еще под натяжением, поступает в охладительную камеру, где и охлаждается холодным воздухом, а затем накатывается на ролик. Многопетлевой компенсатор поддерживает заданное натяжение ткани на участке по выходе ее с цепей. [2]
Ааотолированная высушенная ткань, идущая под печать, незамедлительно накатывается в большие ролики и закрывается наглухо чехлами, а ткань, идущая под крашение, без задержки поступает в соответствующий аппарат для проявления окраски. [3]
Высушенную ткань подают термической обработке в сушильном шкафу в течение при 100 С, проглаживают горячим утюгом между листами ьтровальной бумаги и фотометрируют. [4]
Высушенную ткань дополнительно отвер-ждают 1 в течение нескольких минут при 150 С. Многократная стирка шерстяных тканей вызывает постепенный гидролиз смолы и увеличение усадки ткани. [5]
Высушенную ткань разрезают на листы определенного размера, из которых собирают пакеты. [6]
В высушенной ткани молекулы красителя цементируются в пленке загустителя, и для того чтобы процесс диффузии возобновился, эту пленку необходимо размягчить. Это достигается длительным запариванием ткани в атмосфере насыщенного водяного пара или прогреванием при высокой температуре, если в печатном составе присутствуют расплавляющиеся вещества, пластифицирующие пленку загустителя и являющиеся в расплавленном состоянии средой для проникновения красителя внутрь волокна. [7]
По азотолированной и высушенной ткани печатают краской, содержащей диазоль. [8]
Пропитанная и высушенная ткань в нелипком состоянии наматывается на приемный валик. Для производства листового материала такая ткань собирается в пакеты и прессуется на гидравлич. [9]
Пропитанная и высушенная ткань прессуется в плиты различной толщины, из которых получаются изделия механической обработкой, некоторые же изделия изготовляют непосредственным прессованием пропитанной ткани. [10]
Пропитанная и высушенная ткань прессуется в плиты различной толщины, из которых получают изделия механической обработкой, некоторые же изделия изготовляют непосредственным прессованием пропитанной ткани. [11]
Пропитанная и высушенная ткань не должиа на поверхности иметь выделившуюся соль, а образцы материала, помещенные в раствор и пропитанные, при испытании не должны воспламеняться, гореть или тлеть. [12]
Оплюсованная я высушенная ткань может храниться до проявления окраски в тележке или накатанной в ролик неограниченно долго. [14]
Пропитанная и высушенная ткань в нелипком состоянии наматывается на приемный валик. Для производства листового материала такая ткань собирается в пакеты и прессуется на гидравлич. [15]
Страницы: 1 2 3 4