Cтраница 1
![]() |
Свойства гидрофобизированных тканей.| Свойства плащевого материала с акриловым покрытием до н после обработки водной эмульсией ГКЖ-94. [1] |
Хлопчатобумажные ткани миткаль и диагональ после пропитки эмульсией ГКЖ-94 приобретают хорошую гидрофобность, устойчивую к стиркам. [2]
Хлопчатобумажные ткани имеют меньшую стойкость к атмосферным воздействиям, чем льняные. Ценной особенностью хлопчатобумажных тканей является значительная гибкость и достаточно высокая прочность. Прочностные показатели ( крепость и удлинение) их более равномерны и постоянны. Ткани Р ( рукавные) разработаны сравнительно недавно и еще не полностью внедрены в производство. [3]
Хлопчатобумажные ткани в виде суровья поступают из ткацкой фабрики в ситценабивную в качестве исходного сырья и, как видно из приводимой ниже принципиальной схемы, в процессе технологической обработки проходят довольно сложный путь. [4]
Хлопчатобумажные ткани в виде лент используются в трансформаторах как вспомогательный изоляционный материал, главным образом для закрепления бумаг и стеклотканей. [5]
Хлопчатобумажные ткани необходимо нагреть и просушить перед промазкой на каландре. Описание сушилок приведено в гл. [6]
Хлопчатобумажные ткани могут быть подвергнуты такой химической обработке, после которой они начнут функционировать как аниониты или катиониты и смогут быть использованы в ионнообменной хроматографии красителей. [7]
Хлопчатобумажные ткани разрушаются под действием растворов коагулянта, поэтому при попадании раствора на хлопчатобумажную ткань облитые места нужно быстро промыть водой или смочить 2 - 4 % - ным раствором соды. [8]
Хлопчатобумажные ткани обладают хорошими фильтрующими свойствами, дешевы. [9]
Хлопчатобумажные ткани [401] по сравнению со всеми остальными тканями используются наиболее широко. Они имеют ограниченную склонность к набуханию в некоторых жидкостях и применимы для разделения нейтральных суспензий при температуре до 100 С, а также суспензий, содержащих в жидкой фазе кислоты концентрацией до 3 % или щелочи концентрацией до 10 %, при 15 - 20 С. Фосфорная кислота концентрацией 70 % при 50 - 60 С разрушает ткань за шесть суток. [10]
Хлопчатобумажные ткани имеют меньшую стойкость к атмосферным воздействиям, чем льняные, но они значительно более гибки и имеют достаточно высокую прочность. Кроме того, эти ткани лучше промазываются резиной. [11]
Хлопчатобумажная ткань, поверхностно этернфицированная аминокислотами ( у л 10), интенсивно окрашивается кислотными красителями. [12]
Хлопчатобумажные ткани до 80 С достаточно стойки к действию нейтральных и слабощелочных жидкостей и до 40 С - к действию слабокислых жидкостей. Более концентрированные кислоты их быстро разрушают, а в сильнощелочных растворах хлопчатобумажные ткани разбухают. Через шерстяные ткани можно фильтровать минеральные кислоты до 20 % - ной концентрации. [13]
Хлопчатобумажные ткани, применяемые в производстве текстолита. В производстве пластических масс, главным образом в производстве текстолита, применяется большое количество текстильных материалов. Текстолит представляет собой слоистый пластический материал, полученный путем прессования уложенных правильными слоями полотнищ ткани, пропитанной искусственными смолами. Текстолит толщиной до 8 мм называется текстолитом в листах, а толщиной более 8мм текстолитом в плитах. Кроме того, текстолит выпускается в виде труб, стержней и различных прессованных изделий. [14]
Хлопчатобумажные ткани ( бязь, бельтинг и др.) применяют при фильтрации жидкостей слабокислых, слабощелочных и нейтральных. [15]