Хлопчатобумажная ткань

Cтраница 2

Хлопчатобумажные ткани мерсеризуют в суровом виде после отварки и после беления. При мерсеризации суровой ткани щелочь расходуется дополнительно на взаимодействие с примесями, содержащимися в ткани, а поэтому засоряется продуктами их взаимодействия, что затрудняет последующее использование отработанных щелочных растворов. Кроме того, при смачивании суровой ткани раствором щелочи возникают трудности. При мерсеризации отбеленных тканей в некоторой степени снижается их белизна. Поэтому более целесообразно проводить мерсеризацию отваренной ткани, содержащей 70 - 80 % влаги. [16]

Хлопчатобумажные ткани после печатания промывают или широким полотном на проходных аппаратах, или жгутом на проходных аппаратах и мыльных барках; ткани из искусственного вискозного волокна промывают свободным жгутом на барках ( агрегированных по 2 - 3 барки); ткани из шерсти и натурального шелка также промывают на барках. Более совершенной является жгутовая промывка на барках в растворе мыла. В этом случае действие раствора мыла длительное, а циркуляция энергичнее, чем на проходных аппаратах. Жгутом промывают ткани после печатания красителями, наиболее прочными к мокрой обработке, например кубовыми и нерастворимыми азокрасителями. [17]

Хлопчатобумажные ткани применяются в производстве листовых текстолитов, а также текстолитовых трубок и втулок. Основными характеристиками тканей ( табл. 5) являются толщина пряжи, вид переплетения и плотность. [18]

Хлопчатобумажная ткань из грубой пряжи, с ворсом, похожим на бархатный, род хлопчатобумажного бархата. [19]

Хлопчатобумажная ткань с редким переплетением нитей, обычно клетчатая. [20]

Хлопчатобумажная ткань, имеющая вид шерстяной ( спец. [21]

Хлопчатобумажные ткани могут частично или полностью ацетили-роваться и тогда улучшается их теплостойкость, устойчивость к гниению, повышается разрывная прочность, прочность на истирание и способность к плиссировке. [22]

Хлопчатобумажная ткань, имеющая вид шерстяной. [23]

Хлопчатобумажные ткани [5, 232, 364] по сравнению со всеми остальными тканями используются наиболее широко. Они имеют ограниченную склонность к набуханию в некоторых жидкостях и применимы для разделения нейтральных суспензий при температуре до 100 С, а также суспензий, содержащих в жидкой фазе кислоты с концентрацией до 3 % или щелочи с концентрацией до 10 %, при 15 - 20 С. Фосфорная кислота с концентрацией 70 % при 50 - 60 С разрушает ткань за шесть суток. [24]

Хлопчатобумажные ткани [401] по сравнению со всеми остальными тканями используются наиболее широко. Они имеют ограниченную склонность к набуханию в некоторых жидкостях и применимы для разделения нейтральных суспензий при температуре до 100 С, а также суспензий, содержащих в жидкой фазе кислоты концентрацией до 3 % или щелочи концентрацией до 10 %, при 15 - 20 С. Фосфорная кислота концентрацией 70 % при 50 - 60 С разрушает ткань за шесть суток. [25]

Виды переплетений в ткани. [26]

Хлопчатобумажные ткани составляют большую часть ассортимента однородных тканей. Однако в настоящее время все большее распространение получают ткани из смешанной пряжи, содержащей волокна хлопка и вискозных, полинозных, лавсановых, нитроновых волокон. [27]

Хлопчатобумажные ткани для повышения восприимчивости к красителям и улучшения свойств ( блеск, шелковистость, гигроскопичность) подвергают мерсеризации. Наиболее часто этот процесс осуществляют путем обработки ткани под сильным натяжением раствором гидроксида натрия ( 225 - 300 г / л) при 15 - 20 С. В настоящее время предложены очень эффективные высокотемпературные процессы мерсеризации, при которых одновременно происходят мерсеризация и отварка тканей. Поглощение мерсеризованными тканями красителей увеличивается на 15 - 30 %; при этом повышается чистота, яркость, насыщенность окрасок и, в ряде случаев, устойчивость их к различного рода воздействиям, в том числе и к свету. [28]

Хлопчатобумажные ткани состоят почти полностью из целлюлозы, которая легко взаимодействует с различными реагентами, входящими в состав суспензий, имеет небольшой срок службы. В среде минеральных кислот целлюлоза гидролизуется с образованием различных эфиров, конечным продуктом гидролиза является глюкоза. [29]

Хлопчатобумажная ткань является самой дешевой из доступных на рынке тканей. [30]

Страницы: 1 2 3 4