Автоэмиссионный ток

Cтраница 2

Этот процесс заключается в увеличении автоэмиссионного тока после электрического пробоя в алмазоподобной пленке. [16]

Записимость автоэмиссион-ного тока различных образцов углеродных материалов от R. I - высоко-прочный графит МПГ-6. 2 - стекло-графит. 3 - графитизиропанный пи-роуглерод. [17]

Рост R отражает хорошо известный факт возрастания автоэмиссионного тока в процессе работы эмиттера. [18]

Зависимость предельного ав - ческой обработки, было обнаружено. [19]

В данном случае, под предельным током принимался автоэмиссионный ток с катода, который катод стабильно выдерживал в течение часа. [20]

Изменение эмиттирующеи поверхности автокатодов из полиакрилонитрильного волокна. а - до работы. б - 100 ч, 50 мкА. в - 1000 ч, 100 мкА. г - 1000 ч, 200 мкА. [21]

Одним из основных параметров автокатодов является флуктуа-ционная нестабильность автоэмиссионного тока. [22]

Неотформованный катод из фибрильного волокна с реперными точками. а - до работы. б - после 20 мин работы и скачкообразного увеличения тока. виг - после 25 и 30 мин работы. [23]

Последнее, в свою очередь, увеличивает стабильность автоэмиссионного тока и долговечность работы автокатода из углеродного волокна. [24]

Полученные в настоящей работе данные позволяют связать процесс стабилизации автоэмиссионного тока с изменением структуры эмиттирующеи поверхности катода. Так, в начальный период, когда поверхность интенсивно формируется ( в первые 50 - 100 часов) нестабильность велика и составляет 5 - 7 % для полиакрилонитрильного волокна. С увеличением времени наработки нестабильность тока уменьшается, достигая стационарного значения - соответственно 1 - 2 и 6 - 8 % при достижении равновесной конфигурации поверхности. При этом ток, снимаемый с катода, более равномерно распределяется по большому числу микровыступов, а роль каждого из них в отдельности ослабевает. [25]

Конечная стадия запыления катода материалом анода. а фрагмент поверхности катода ( 3000. б профиль концентрации железа вдоль белой линии на фотографии а. [26]

На стадии практически полного запыления поверхности катода продуктами эрозии анода автоэмиссионный ток падает на 3 - 4 порядка величины, и функционирование прибора практически прекращается. На рис. 4.17 приведена фотография поверхности катода, соответствующая стадии полного запыления ( а), а так же профили концентрации железа в такой пленке. Данные количественного микроанализа вещества пленки свидетельствуют о том, что его состав полностью соответствует исходному составу материала анода. [27]

Автоэлектронпый проектор для испытания на прочность в электрическом поле. / - коваровое кольцо. 2 - люминофорный экран. 3 - автокатод. 4 - никелевый держатель. 5 - керамический изолятор. 6 - токовводы. 7 - коваровый переходник. 8 - корпус. 9 - витоновая прокладка. 10 - крепежный фланец. 11 - фланец с токовводами. 12 - контактная щетка. 13 - окно из стекла. 14 - коваровый переходник. / 5 - установочный фланец. [28]

Для значения величины электрического поля у разрушавшегося микровыступа необходимо знать плотность автоэмиссионного тока с данного микровыступа до разрушения. [29]

Классификация методов уменьшения флуктуации автоэмиссионного тока представлена на рис. 6.11. Стабильность автоэмиссионного тока при прочих равных условиях зависит от вакуумных условий. В обычных вакуумных условиях ( р 10 - 6 - 10 - 7 мм рт. ст.) автоэмиттеры адсорбируют остаточные газы и подвергаются бомбардировке положительными ионами, что увеличивает изменение работы выхода электронов. [30]

Страницы: 1 2 3 4