Толчок - ротор
Cтраница 3
При неблочной схеме пуск турбины производится паром номинальных параметров, который берется от переключательной магистрали. Пуск турбины состоит из следующих этапов: подготовки и прогрева паропровода, толчка ротора и набора оборотов, синхронизации и нагруже-ния. Длительность пуска определяется скоростью прогрева паропроводов и скоростью нагружения турбины и зависит от длительности нерабочего состояния турбины. [31]
После толчка ротора паром подъем числа оборотов горячей турбины ведут значительно быстрее, чем при пуске холодной турбины, так как в большинстве случаев из-за сильного дросселирования пара происходит не прогрев, а охлаждение металла. Если температура пара хорошо согласуется с температурой металла цилиндров, то подъем числа оборотов от толчка ротора до полного можно осуществить за 10 - 15 мин без опасности для турбины. Напротив, медленный подъем числа оборотов может привести к охлаждению ротора, его аварийному укорочению и задеваниям. [32]
Температура ротора ЦСД после 7 ч остывания составляет в районе паропуска 490 С, в то время как температура пара на входе в ЦСД в момент толчка ротора всего 400 С. В результате расхолаживания ротора при пуске из горячего состояния через 3 - 5 мин после толчка ротора отрицательные перепады температур по радиусу достигают 70 С для РВД и 80 С для РСД. В дальнейшем по мере подъема температуры пара отрицательные перепады температур по радиусу ротора снижаются по абсолютному значению, а затем становятся положительными. [33]
Для двигателей ВН ( асинхронных с фазовым ротором) опыт проводят при подаче постоянного тока в ОР и повороте ротора в требуемом направлении. Ток ротора при испытании может составлять 5 - 10 % номинального, к статору присоединяют указатель чередования фаз, который начинает работать во время толчка ротора. [34]
Для асинхронных двигателей высокого напряжения с фазовым ротором в обмотку ротора подают постоянный ток и поворачивают ротор в требуемом направлении. Ток ротора при испытании может составлять 5 - 10 % номинального; к статору присоединяют указатель чередования фаз, который начинает работать во время толчка ротора. [35]
Получаемый в расширителе пар используется в тепловой схеме при пуске. После включения горелок и нагрева воды до температуры более 200 С пар из встроенного сепаратора поступает в пароперегреватель и используется после прогрева паропроводов для толчка ротора турбины. Доведение скорости врнцения ротора турбины до номинальной и частичное нагружение турбины производятся при пониженных параметрах пара, что позволяет улучшить условия ее прогрева. [36]
 |
График пуска моноблока 300 МВт из холодного состояния. [37] |
На рис. 19 - 19 показан график пуска энергоблока из холодного состояния. Пуск условно разделен на три этапа: / - растопка парогенератора от включения растопочных форсунок ( горелок) до получения у турбины стартовых параметров пара; / / - толчок роторов турбоагрегата, повышение частоты вращения до номинальной, синхронизация и включение в сеть электрогенератора; / / / - яагружение энергоблока. [38]
У предвключенных турбин прогрев ведут при непрерывной работе валоповорот-ного устройства сперва со стороны противодавления через обводную задвижку с контролем тепловых расширений. После достижения в турбине давления, соответствующего давлению в паропроводе низкого давления, и прекращения теплового расширения цилиндра и ротора, прогревают турбину со стороны высокого давления и после достижения установившегося теплового расширения производят толчок ротора паром. Дальнейшее повышение оборотов и нагружение турбины аналогично указанному выше для конденсационных турбин. [39]
Двигатели с напряжением статора 6 - 10 кв удобно подключать к сети 380 в. Если амперметры в цепи статора во время толчка ротора в сторону требуемого направления вращения покажут уменьшение тока, значит чередование фаз источника питания правильное. [40]
Процессы подготовки к пуску, прогрев на малых числах оборотов, развитие оборотов и прием электрической нагрузки у турбин с противодавлением такие же, как и у конденсационных турбин. Но дополнительно к общим правилам пуска конденсационных турбин должно быть учтено следующее. В период подготовки к пуску до толчка ротора паром необходимо открыть дренажи прямой продувки в атмосферу корпуса турбины и паропровода противодавления для прогрева и продувки его. [41]
Пар, необходимый при пуске блока для подачи на деаэратор, на уплотнения турбины и на пароструйные эжекторы, берется от станционной магистрали 1 3 МПа, которая в свою очередь получает пар через редук-ционно-охладительные установки собственных нужд блоков из холодной линии промперегрева. Для продувки пароперегревателя и прогрева паропроводов в период растопки котла используется быстродействующая ре-дукционно-охладительная установка ( БРОУ), через которую пар сбрасывается в конденсатор турбины. В отдельных случаях предусматривается подача через растопочную РОУ пара в промежуточный пароперегреватель для предпускового прогрева паропроводов промперегрева; после промежуточного перегревателя пар сбрасывается в конденсатор турбины. При пуске блока из неостывшего состояния, когда температура металла паропроводов и турбины превышает 150 С, толчок ротора осуществляется после достижения температуры пара за паровпускными клапанами турбины, на 50 С превышающей температуру наиболее нагретых частей корпуса турбины. [42]
Если полученные при натурных тензометрических исследованиях корпусов ЦВД напряжения являются номинальными, то для определения местных напряжений следует учесть эффекты концентрации. При этом необходимо иметь в виду, что величина коэффициента концентрации существенно зависит от формы кривой распределения напряжений по толщине стенки. На режимах, сопровождающихся резким изменением температуры тонкого слоя металла внутренней поверхности ( тепловой удар), концентрация напряжений практически отсутствует. К таким режимам следует отнести толчок роторов и резкий сброс нагрузки. Указанные величины коэффициентов концентрации были определены поляризационно-оптическим методом. [43]
На рис. 1 приведены основные результаты измерений, проведенных при пуске турбины с предварительным прогревом ее фланцев. Индексы в обозначениях кривых указывают номера относящихся к ним тензорезисторов и термопар. Их расположение указано на приведенных сечениях корпуса. С - Ф - 60 С на режиме прогрева фланцев был зафиксирован через 15 мин после толчка роторов, а наибольшие напряжения of - 80 кгс / см 2 на внутренней поверхности были зафиксированы за 15 мин до толчка роторов при перепаде А. Это объясняется наличием градиента температур по толщине стенки Дгс 15 С. [44]
На рис. 1 приведены основные результаты измерений, проведенных при пуске турбины с предварительным прогревом ее фланцев. Индексы в обозначениях кривых указывают номера относящихся к ним тензорезисторов и термопар. Их расположение указано на приведенных сечениях корпуса. С - Ф - 60 С на режиме прогрева фланцев был зафиксирован через 15 мин после толчка роторов, а наибольшие напряжения of - 80 кгс / см 2 на внутренней поверхности были зафиксированы за 15 мин до толчка роторов при перепаде А. Это объясняется наличием градиента температур по толщине стенки Дгс 15 С. [45]
Страницы: 1 2 3