Толщина - свариваемое изделие
Cтраница 2
Для сварки могут применяться различные ультразвуковые генераторы, мощность которых выбирается в зависимости от толщины свариваемых изделий и свойств материала. [16]
При наложении сварных швов иногда прибегают к некоторым специальным приемам, которые зависят от толщины свариваемых изделий и протяженности соединения, а также от положения сварного соединения в пространстве. [17]
Мощность горелки для сварки подбирается из расчета 100 л / ч на 1 мм толщины свариваемого изделия. [18]
Метод левой сварки широко применяется, дает более высокие скорости и небольшую ванну расплавленного металла при толщине свариваемых изделий до 3 мм. [19]
При сварке никеля мощность пламени соответствует удельному расходу ацетилена 140 - 200 л / ч на 1 мм толщины свариваемого изделия. Главным дефектом при газовой сварке являются поры, из которых при нагрузке возникают трещины. [20]
При сварке мощность пламени горелки устанавливают из расчета 100 - 120 л / ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого изделия. Чрезмерная мощность Пламени может вызывать усиленное выгорание цинка и, как следствие, появление в шве лор. [21]
При газопламенных методах сварки, пайкосварки и пайки применяются обычные сварочные горелки, мощность которых выбирается в зависимости от толщины свариваемых изделий и от метода исправления. [22]
Плохо сваривающиеся стали ( 50ХГ, 50ХН, 50ХГА, 40Г, Х12М, ЗХ2В8Ф, 5ХВ2С, 5ХНВ и др.) независимо от толщины свариваемых изделий и вида сварного соединения предварительно подогревают до температуры не ниже 200 С, а после сварки подвергают термообработке, режим которой зависит от марки стали. [23]
Плохо сваривающиеся стали ( 5 ОХГ, 50ХН, 50ХГА, 40Г, Х12М, ЗХ2В8Ф, 5ХВ2С, 5ХНВ и др.) независимо от толщины свариваемых изделий и вида сварного соединения предварительно подогреваются до температуры не ниже 200 С, а после сварки подвергаются термообработке, режим которой зависит от марки стали. [24]
 |
Программный регулятор ( а и функциональная схема системы автоматического регулирования ( б мощности электрошлаковой сварки типа СУ-264. [25] |
На основе все возрастающего уровня автоматизации установок и станков для электрошлаковой сварки и наплавки и повышения надежности применяемых при этом технических средств существенно расширяются возможности в направлении увеличения толщин свариваемых изделий, особенно для сварки плавящимся мундштуком с подачей нескольких электродов. [26]
При этой сварке проволоку заменяют пластинчатым электродом. Количество электродов зависит от толщины свариваемого изделия и может меняться от 1 до 9 шт. [27]
Так как с увеличением толщины свариваемых изделий возрастает, как известно, шунтирование и вследствие этого происходят потерн электрического тока через уже сваренные точки, необходимо при точечной сварке металлов больших толщин осуществлять контроль с повышенной строгостью. [28]
Сварка плавящимся электродом в среде защитных газов осуществляется либо автоматически, либо полуавтоматически. Этот способ не ограничивает толщину свариваемого изделия. Однако для сварки изделий большой толщины при выполнении многослойных швов со значительным количеством проходов он применяется относительно редко. [29]
 |
Схема контактной сварки стыков труб оплавлением.| График сварки и термообработки сварного шва и околошовной зоны трубопровода 219X32 мм из стали ЭИ-756. [30] |
Страницы: 1 2 3 4