Толщина - свариваемое изделие
Cтраница 3
Она создает высокую тепловую устойчивость дуги, обеспечивающую большую скорость и производительность сварки. Аргоно-дуговая сварка целесообразна при толщине свариваемых изделий до 5 мм, что ограничивает ее применение. [31]
Величина зазора также зависит от толщины свариваемых изделий: для толщин до 12 мм зазор - 1 мм, для толщин 13 - 20 мм и более 20 мм зазор соответственно - 2 и 2 5 мм. Металла толщиной свыше 10 мм предварительно подогревается до 100 - 400 С. [32]
Наиболее широкое применение получили полуавтоматы А-547 Р, так как они позволяют вести сварку тонкой проволокой ( диаметром 0 8 - 1 2 мм) изделий КВО, обшивки котлов и металлоконструкций в различных пространственных положениях. При сварке этим полуавтоматом в нижнем положении толщина свариваемых изделий не превышает, как правило, 3 - 4 мм, а катет угловых швов - 4 - 5 мм. [33]
Наконечник горелки при левом способе сварки выбирают из расчета расхода ацетилена 100 - 130 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла, а при правом способе-120 - 150 дм3 / ч на I мм толщины металла. Кромки под сварку подготавливают в зависимости от толщины свариваемого изделия. [34]
Наконечник горелки при левом способе сварки выбирают из расчета расхода ацетилена 100 - 130 дм3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла, а при правом способе - 120 - 150 дм3 / ч на 1 мм толщины металла. Кромки под сварку подготавливают в зависимости от толщины свариваемого изделия. [35]
Рабочая площадка перемещается по вертикальной колонне 3, установленной на тележке 7, где размещены не только катушки с электродной проволокой, но также сварочные трансформаторы и аппаратные ящики. Колонна 3 имеет возможность перемещаться в направлении толщины свариваемого изделия по направляющим суппорта. [36]
Более производительным ( на 20 - 25 %) является метод правой сварки, при котором повышается степень использования тепла и экономия в расходе ацетилена. Повышение производительности при правой сварке становится заметным при толщине свариваемых изделий более 4 - 5 мм, поэтому она применяется реже. Свариваемость металла и некоторые технологические данные приведены в табл. 17, а в табл. 18 приведены данные по электродуговой сварке чугуна. [37]
Учитывая сложность технологического процесса сварки меди, для заполнения разделки - шва следует обращать внимание на геометрическую форму прутка. Существенное значение имеет диаметр присадочной проволоки, зависящий от толщины свариваемого изделия. При увеличенном диаметре проволоки основной металл расплавляется раньше, кромки шва перегреваются, присадочный металл плавится с запаздыванием из-за большого его объема металла. При малом диаметре прутка присадочный металл, расплавляясь раньше, будет ложиться на холодный основной. [38]
 |
Форма сварочной ванны при малой ( я сварке нагретого метал. [39] |
Таким образом, сила сварочного тока и напряжение дуги оказывают противоположное действие на форму шва. Поэтому для получения шва оптимальной формы увеличение силы сварочного тока при увеличении толщины свариваемого изделия должно обязательно сопровождаться соответствующим повышением напряжения дуги. С увеличением скорости сварки столб дуги отклоняется в сторону, противоположную направлению сварки, из-под дуги вытесняется больше жидкого металла и толщина его слоя уменьшается. Жидкий металл под дугой имеет высокое термическое сопротивление и препятствует поступлению теплоты от дуги к нерасплавленному металлу. Поэтому при возрастании скорости сварки вначале наблюдается увеличение глубины проплавления, затем при дальнейшем увеличении скорости сварки влияние уменьшения погонной энергии ( количество энергии на единицу длины шва) становится преобладающим, в результате глубина провара и площадь сечения шва уменьшаются. Уменьшается также расстояние / от электрода до фронта плавления. [40]
При газовой сварке применяют метано-кислородное п ацетил ено-кислород-ное нормальное пламя. Мощность пламени выбирается из расчета 100 - 150 л / ч горючего газа на 1 мм толщины свариваемого изделия. Рекомендуется присадочная проволока, раскисленная алюминием ( 0 5 - 1 0 %) и флюс, приготовленный на этиловом спирте, из равных количеств буры и борной кислоты с добавкой 10 % по весу стандартного флюса для газовой сварки алюминия, что способствует офлюсованпю окислов алюминия, образующихся в процессе сварки. [41]
 |
Технические характеристики прерывателей. [42] |
Перспективным является использование в схемах управления контактной сварочной машины контроллеров, выполненных на базе микропроцессоров. Требуемую программу режима может активизировать оператор, включая клавиши терминала в зависимости от марки материала и толщины свариваемого изделия. Согласно вызванной программе контроллер обеспечивает заданный цикл сварки. [43]
Длина этого узкого валика примерно равна длине расплавленного электрода. Но при сварке наружных трубопроводов требуются усиленные швы в отличие от нормальных швов, толщина которых равна толщине свариваемого изделия, а верх шва располагается заподлицо с основным металлом. Кроме того, шов должен быть еще и уширенным. Для получения уширенного валика сварщик продвигает электрод поперек шва. [44]
При левой сварке горелку перемещают справа налево и присадочный пруток располагают впереди горелки, а при правой сварке горелку перемещают слева направо и присадочный пруток располагают между швом и горелкой. Угол наклона горелки к поверхности свариваемых изделий при правой сварке более 701, а при левой сварке он зависит от толщины свариваемых изделий. Значения углов наклона горелки приведены ниже. [45]
Страницы: 1 2 3 4