Cтраница 1
Толщина свариваемых листов или других частей s определяется предварительным их расчетом на прочность по формулам сопротивления материалов. [1]
Толщина свариваемых листов может быть от 0 1 мм и выше. [2]
Толщина свариваемых листов или других частей s определяется предварительным их расчетом на прочность по формулам сопротивления материалов. [3]
Толщина свариваемых листов может быть от 0 1 мм и выше. [4]
![]() |
Схема шовной сварки. [5] |
Толщина свариваемых листов должна быть в среднем 0 3 - 3 мм. [6]
Толщина свариваемых листов сосуда, работающего под давлением, не должна превышать 16 мм. [7]
При толщине свариваемых листов до 6 мм включительно ручная подварка выполняется без скоса кромок. При толщине листов 7 - 12 мм под ручную подварку делается скос кромок, обычно под утлом 60, на глубину от 4 до 5 мм, в зависимости от толщины деталей. [8]
При толщине свариваемых листов полиэтилена меньше 5 мм более удобно в работе применение V-образных швов; в прочих случаях рекомендуется работать с Х - образными швами, которые обеспечивают большую прочность и меньшее коробление из-за внутренних напряжений. [9]
В зависимости от толщины свариваемых листов и диаметра электродов сварка выполняется в два или несколько слоев. [10]
В зависимости от толщины свариваемых листов сварка осуществляется одной или двумя проволоками. [11]
![]() |
Сварка встык. [12] |
Обработка кромок зависит от толщины свариваемых листов и метода сварки. Разделка кромок под углом необходима в тех случаях, когда требуется увеличить степень участия металла электрода в формировании структуры сварного шва. Например, при сварке нержавеющей стали с углеродистой разделка кромок обязательна для того, чтобы избежать растрескивания шва. [13]
![]() |
Основные дефекты, встречающиеся в угловых швах. [14] |
Выполнение шва толщиной меньше толщины свариваемых листов понижает прочность сварного соединения. [15]