Cтраница 4
Обработка кромок листов перед сваркой зависит от метода сварки и толщины свариваемых листов. Обработка кромок под ручную электродуговую сварку показана на фиг. Чаще всего применяются бесскосные швы, V-образные швы с подрубкой кромок и швы с подкладкой. [46]
Глубина провара при выполнении первого шва не должна превышать половины толщины свариваемых листов. При выполнении второго шва режим сварки устанавливают с таким расчетом, чтобы глубина провара составляла 0 6 - 0 8 толщины листов. [47]
Диаметр сварочного прутка выбирают в соответствии с формой шва и толщиной свариваемых листов винипласта; в зависимости от диаметра прутка должен меняться также и наконечник у горелки. [48]
Стыковые соединения различаются по виду предварительной подготовки кромок, зависящей от толщины свариваемых листов. При толщине до 3 мм применяют отбортовку кромок ( фиг. Листы толщиной от 3 до 8 мм сваривают без подготовки кромок ( фиг. Для листов толщиной до 14 - 16 мм необходима односторонняя ( V-образная) разделка кромок ( фиг. При толщинах больше 12 мм рекомендуется двусторонняя ( Х - образная) подготовка кромок ( фиг. Листы толщиной больше 20 мм сваривают, применяя одно - или двустороннюю чашеобразную ( U-овраз ную) разделку кромок ( фиг. [49]
Стыковые соединения различаются по виду предварительной подготовки кромок, зависящей от толщины свариваемых листов. [50]
В техническую характеристику автоматических сварочных установок входят: диаметр аппаратов, толщина свариваемых листов, наибольший вес изделий, скорость подач. [51]
Стыковые соединения различаются по виду предварительной подготовки кромок, зависящей от толщины свариваемых листов. Листы толщиной от 3 до 8 мм сваривают без подготовки кромок ( рис. 4, б), но с обязательным зазором около 2 - 3 мм, который необходим при ручной дуговой сварке для обеспечения полного провара соединения. При толщинах больше 12 мм рекомендуется двусторонняя ( X-образная) подготовка ( рис. 4, г), так как в этом случае наблюдается меньшая величина остаточных деформаций соединения. [52]
При сварке стыковых соединений с V-образной разделкой кромок в зависимости от толщины свариваемых листов ( от 3 до 26 мм), положения шва в пространстве, диаметра электрода - сварку выполняют в два и более слоев. Выполнение шва начинают со сварки первого слоя, состоящего из одного валика. На скосах кромок движение электрода замедляют, чтобы улучшить их провар, а при переходе конца электрода с одной кромки на другую скорость его движения увеличивают для того, чтобы избежать прожога притупленных кромок. [53]
Стыковые соединения различаются по виду предварительной подготовки кромок, зависящей от толщины свариваемых листов. Листы толщиной от 3 до 8 мм сваривают без подготовки кромок ( рис. 4, б), но с обязательным зазором около 2 - 3 мм, который необходим при ручной дуговой сварке для обеспечения полного провара соединения. При толщинах больше 12 мм рекомендуется двусторонняя ( Х - образная) подготовка ( рис. 4, г), так как в этом случае наблюдается меньшая величина остаточных деформаций соединения. [54]
При сварке стыковых соединений с V-образной разделкой кромок в зависимости от толщины свариваемых листов ( от 3 до 26 мм), положения шва в пространстве, диаметра электрода - сварку выполняют в два и более слоев. Выполнение шва начинают со сварки первого слоя, состоящего из одного валика. На скосах кромок движение электрода замедляют, чтобы улучшить их провар, а при переходе конца электрода-с одной кромки на другую скорость его движения увеличивают для того, чтобы избежать прожога притупленных кромок. [55]
Мы рассматриваем здесь наиболее частный случай, когда толщина шва равна толщине свариваемых листов. [56]
Как видно по данным табл. 1, стыковые соединения в зависимости от толщины свариваемых листов делятся на несколько типов. При толщине листов от 1 до 3 мм применяются стыковые соединения с отбортов-кой кромок. [57]