Толщина - бумага
Cтраница 1
Толщина бумаги может быть различной. Показателем способности бумаги к пропитке служит высота впитывания. [1]
Толщина бумаги должна определяться в десяти местах через каждые 10 см по длине ленты. [2]
 |
Литая секционированная конструкция керамического конденсатора.| Рулонная конструкция бумажного конденсатора. [3] |
Толщина бумаги берется не больше 5 мкм, толщина пленки - 10 - 20 мкм, толщина обкладок из алюминия - 8 мкм. [4]
Толщина бумаги, основные данные, разрывные усилия и пробивное напряжение приведены в таблицах. [5]
Толщину бумаги проверяют микрометром перед установкой ролика бумаги на розетку. Это, конечно, не исключает необходимости проверки общей толщины изоляции на жиле. Проверка толщины изоляции жилы обычно производится путем измерения штангенциркулем размеров изолированной и голой жилы. Половина разности этих разхмеров дает фактическую толщину изоляции. [6]
Толщину бумаги марок БФВ-145П и БФВ-105П измеряют толщиномером ТНБ-5 с ценой деления 0 01 мм. [7]
Толщину бумаги марки БФМ-П определяют на приборе ВОЛ по ГОСТ 20358 - 78, устанавливая наконечник измерительного стержня в углубление между выступами параллельно направлению рифления. [8]
 |
Схема основных функций, выполняемых УВМ в АСУ ТП. [9] |
Измерение толщины бумаги основано на принципе изменения магнитного потока в зависимости от расстояния между ферритовой шайбой и сердечником электромагнитной катушки, находящимися в постоянном контакте с проходящей между ними бумагой. [10]
 |
Зависимость допускаемого содержания ТПВ на 1 м2 конденсаторной бумаги, по ГОСТ 1908 - 66. [11] |
При уменьшении толщины бумаги стоимость ее резко возрастает как из-за необходимости увеличивать время размола бумажной массы, что связано с увеличением расхода электроэнергии, так и вследствие уменьшения выхода годной бумаги. [12]
При определении толщины бумаги должны применяться толщиномеры по нормативно-технической документации с ценой деления 0 001 мм. [13]
 |
Подвижная каретка ПУ. [14] |
При увеличении толщины бумаги ролик 8 смещает корпус 5 каретки ( с помощью планки 6, через ролики 16) на направляющих 4, отводя тем самым вправо печатающую головку 9, что обеспечивает постоянство зазора между печатающими иглами и бумагой. Каретка ПУ должна легко перемещаться вдоль ходового винта 14 и не должно быть зазоров в ходовых гайках 13; регулировка выполняется установкой кронштейнов роликов /, / /, направляющих 2, 10 н ходовых гаек. [15]
Страницы: 1 2 3 4