Толщина - свинцовое покрытие
Cтраница 1
Толщина свинцовых покрытий определяется по видоизмененному капельному методу - непрерывной капли. Из бюретки подается раствор со: скоростью 90 - ПО капель в минуту на испытуемый участок покрытия, находящийся под углом 45 к направлению падения капель и на расстоянии 1 см от кончика бюретки. [1]
Толщина свинцовых покрытий колеблется в пределах 50 - 2000 мкм. [2]
 |
Скорость осаждения свинца, мк час. [3] |
Толщина свинцовых покрытий колеблется в пределах 50 - - 2000 мк. [4]
Толщина свинцовых покрытий колеблется в пределах 50 - 2000 мкм в зависимости от назначения покрытия. [5]
 |
Составы и режимы электролитов свинцевания. [6] |
Толщина свинцовых покрытий колеблется в пределах 50 - 2000 мкм. В гальванотехнике свинцевание применяют для защиты от растворения подвесочных приспособлений в процессе электролитического полирования, тонких проволочек, служащих дополнительными анодами при хромировании пресс-форм, фильер и подобных изделий. [7]
Толщина свинцовых покрытий, применяемых для защиты деталей машин, механизмов, аппаратов и приборов в атмосфере, загрязненной сернистыми газами, должна быть 100 - 150 мк в жестких условиях и 30 - 50 мк в средних условиях эксплуатации. [8]
Для защиты оборудования от воздействия концентрированных растворов серной кислоты толщина свинцового покрытия составляет 200 - 1000 мк, а в специальных случаях - может достигать нескольких миллиметров. В последнее время для некоторых гальванических процессов ( хромирование, электрополирование) успешно применяются алюминиевые аноды, покрытые тонким слоем свинца. [9]
 |
Приспособление для освинцевания вала методом последовательной кристаллизации. [10] |
При реактивной наплавке с последовательной кристаллизацией расплавленный свинец принудительно формируется в покрытие специальным кристаллизатором, позволяющим получать заданную форму и толщину свинцового покрытия. Процесс может быть полностью механизирован. Этот способ успешно применяют для освинцевания валов, внутренних и наружных поверхностей труб и других деталей сложного профиля. При этом обеспечивается высокая прочность сцепления свинца с основным металлом, гладкая и беспористая поверхность с высокой коррозионной стойкостью. Способ основан на применении реактивного флюса, дающего очень тонкую пленку олова на свинцуемой поверхности. Легирование оловом расплавленного свинца в количестве 0 05 % почти не влияет на коррозионную стойкость покрытия. [11]
Толщина свинцовых покрытий - от сотых долей до нескольких миллиметров. Погружению изделий в расплавленный металл предшествует травление, а также тщательное промывание холодной и горячей водой. Протравленные и очищенные изделия вначале погружают ( на 20 мин) в горячее пальмовое или хлопковое масло, затем - в расплавленный металл ( он при этом покрывается слоем масла), после чего - в др. ванну с расплавом. После осмотра и повторного ( если необходимо) травления их помещают в ванну, содержащую чистый расплав. В затвердевшем матовом покрытии изделий появляется сетка кристаллов, напоминающая блестки в цинковом покрытии, нанесенном таким же способом. Высококачественным кровельным материалом явл яются листы со свинцо-вооловянным покрытием толщиной 15 - 25 мкм. [12]
Для защиты химической аппаратуры от воздействия растворов серной кислоты и ее солей, а также сернокислых и сернистых соединений толщина покрытия свинцом должна быть 50 - 150 мк. Для защиты оборудования от воздействия концентрированных растворов серной кислоты толщина свинцового покрытия составляет 200 - 1000 мк, а в специальных случаях может достигать нескольких миллиметров. В последнее время для некоторых гальванических процессов ( хромирование, электрополирование) успешно применяются алюминиевые аноды, покрытые тонким слоем свинца. [13]
Свинец обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, почве, воде, серной кислоте. Покрытия получают электролитически из растворов кислых фторборатов, фторсиликатов и сульфатов. Толщина свинцовых покрытий может быть 10 - 100 мкм и более. Свинец надежно защищает от коррозии подземные силовые электрические коммуникации. [14]
Толщина оловянных покрытий при защите от атмосферной коррозии обычно равна 10 - 15 мк; применение промежуточного слои ( медь или латунь) позволяет снизить эту толщину примерно вдвое. Толщина оловянного покрытия на белой жести равна 1 - - - 3 мк. Толщина свинцовых покрытий, применяемых для защиты от серной к-ты, сернистых газов и различных сернокислых соединений, обычно измеряется сотыми, а в некоторых случаях десятыми долями мм. Хромовые покрытия, применяемые наряду с защитой от механич. [15]
Страницы: 1 2