Cтраница 1
Толщина металлических покрытий колеблется от долей микрона до 30 - 50 мкм, зависит от назначения покрытия и технологии его нанесения. Металлизацию с толщиной покрытия до нескольких микрометров принято называть тонкопленочной, а более толстую - толстопленочной. Наиболее проста по технологии металлизация керамики для создания токопрсводящего слоя, так как размерные требования к ней менее жесткие. Такое металлическое покрытие должно надежно сцепляться с керамикой, не быть подверженным окислению даже при длительном хранении и небольшом повышении температуры и обладать хорошей электропроводностью и малыми диэлектрическими потерями. [1]
При оценке толщины металлических покрытий следует различать среднюю и местную толщину покрытия и исходя из этого выбирать соответствующий метод испытания. [2]
При определении толщины металлических покрытий с помощью стилосчопа, сначала по эталонам с известной толщиной покрытия строятся градуировочные графики, выражающие зависимость продолжительности пробоя данного вида покрытия на данной оснс е от его толщины. [3]
Спектральный метод определения толщины металлических покрытий с помощью стилоскопа, Заводск. [4]
Метод применяют для определения толщины металлических покрытий и анализа бинарных сплавов. [5]
Прибор предназначен для измерения толщины немагнитных металлических покрытий на цветных металлах и немагнитных сталях. [6]
Прибор предназначен для определения толщины немагнитных неметаллических и металлических покрытий, нанесенных на ферромагнитные материалы. [7]
![]() |
Примеры применения высокочастотных индуктивных датчиков. [8] |
Предварительно тарированный прибор укажет толщину металлического покрытия. [9]
Толщиномер Бетамикрометр-1 предназначен для измерения толщины металлических покрытий на подложках, атомный номер Z которых отличается от атомного номера металла покрытия более чем на две единицы. [10]
К разрушающим методам - измерения толщины металлических покрытий относится, например, метод кулонометрии, также являющийся весьма точным. Метод основан на применении законов Фарадея. Он заключается в растворении покрытия при контроле электрохимических условий на малой площади, ограниченной отверстием для травления в измерительной головке. [11]
Существенное влияние на внутренние напряжения оказывает толщина металлического покрытия, так как известно, что по мере роста электролитического осадка структура его меняется. [12]
Метод имеет разнообразное применение: определение толщины металлических покрытий и окисных пленок и, следовательно, количества вещества в них, определение концентрации искомого вещества в растворе предварительным выделением на электроде и последующим анодным или катодным растворением отложенного продукта электрохимической реакции. [13]
Прокофьев с сотрудниками разработал спектральный метод определения толщины металлических покрытий и предложил два способа количественного определения этой величины. [14]
Прочность при ударных нагрузках удается повысить, увеличивая толщину металлического покрытия. [15]