Толщина - полоска
Cтраница 2
Его значение зависит от проводимости основного материала а, которая в свою очередь определяется степенью легирования; от ширины меандровой полоски, оптимальное значение которой составляет около 80 мкм; от толщины меандровой полоски, которая примерно равна 25 мкм; от длины меандровой полоски, которая определяется желаемым значением сопротивления магниторезистора. [16]
Выражение для характеристического сопротивления несимметричной полосковой линии конечной толщины с воздушным заполнителем дано в работе [6] в виде функции отношения ширины полоски Ъ к расстоянию от заземленной пластины до полоски А; отношение толщины полоски d к ее ширине является параметром. [17]
Толщина полосок должна быть равна 0 02 диаметра цилиндра. Вместо буферной пружины устанавливают жесткую втулку. После обжатия свинцовую пластинку вынимают и толщину ее замеряют микрометром. [18]
 |
Измерение контактного нажатия. [19] |
Бумажная полоска должна полностью перекрывать всю поверхность фактического касания контактов. Толщина полоски должна быть не более 0 1 - 0 2 мм. [20]
 |
Схемы включения бареттеров. [21] |
Сердечник дросселя собирается с немагнитным зазором, который выполняется в виде полоски картона толщиной 1 5 - 2 мм. Толщина полоски уточняется при наладке стабилизатора. [22]
Сердечник дросселя обычно имеет немагнитный зазор в виде полоски картона толщиной 1 5 - 2 мм. Толщина полоски уточняется при наладке стабилизатора. [23]
Вычисления сделаны для несимметричного полоскового волновода, у которого ширина токонесущей полоски 64 7 мм, расстояние между полоской и заземленной пластиной d0 9 мм, толщина полоски Л0 / 1 мм. [24]
 |
Схема прибора для определения прозрачности. [25] |
Предел прочности при растяжении и удлинение при разрыве определяют на разрывной машине при начальном расстоянии между зажимами 100 мм и при скорости движения нижнего зажима 100 мм ] мин. Для определения применяют полоски целлулоида шириной 15 мм. Толщину полоски измеряют микрометром в пяти точках. [26]
На поверхности образцов не должно быть раковин, трещин, пор, посторонних включений и других дефектов. Допускается также испытание образцов в виде полосок толщиной 2 0 3 мм, наклеенных на кольцевые образцы из эталонной резины Б на основе НК. Колебание толщины полоски по длине не должно превышать 0 2 мм. Концы полосок при наклеивании должны соединяться в косой стык. [27]
При этом указанные образцы помещаются в термостат навитыми на стержень диаметром, в 2 - 3 раза превышающим диаметр кабеля или провода. В тех случаях, когда наружный диаметр кабеля или провода более 12 5 мм или кабель имеет изоляцию жил из полиэтилена, испытание проводят на полосках, вырезанных из изоляции или оболочки. Ширина полосок должна быть не менее 4 мм. Такие полоски наматываются шестью витками на стержень диаметром, в 2 - 3 раза большим, чем толщина полоски, и выдерживаются в термостате также в течение 1 ч при 150 С. После охлаждения на образцах не должно быть трещин, видимых невооруженным глазом. [28]
 |
Наборы щупов. [29] |
Чтобы получить надежные результаты, зазоры следует измерить при нескольких положениях ротора. Для этого зазор измеряют в одной и той же точке статора при постепенном проворачивании вращающейся части. Измеряя зазор в одной и той же точке вращающейся части машины, определяют форму полюсов или расточки статора. За величину зазора принимается толщина полоски или набора полосок щупа, которые входят в зазор с некоторым усилием. [30]
Страницы: 1 2 3