Cтраница 4
Программа предназначена для проектирования на ЭВМ разрезных и неразрезных сварных одностенчатых подкрановых балок с оптимизацией параметров конструкции по стоимости. Оптимизируются высота балки, ширина и толщина поясов, толщины стенки, система ребер жесткости, схема перемен сечения. [46]
В настоящее время в Советском Союзе полистовым способом сооружают только крупные резервуары ( объемом 50 000 м3 и более), причем днища и плавающие крыши изготовляют на заводах и поставляют на площадку в виде рулонных заготовок. Из отдельных листов монтируют только стенку резервуара, так как толщина поясов стенки в этом случае не позволяет свернуть ее в рулон. За рубежом для сооружения резервуаров применяют только полистовой способ, потому что конъюнктурные соображения не позволяют фирмам создавать специализированные заводы монтажных заготовок. [47]
При ремонте вмятин трубчатых поясов решетчатых металлоконструкций следует применять накладки. Толщина накладки - не более 0 6 - 0 7 толщины деформированного пояса. Радиус гибки накладки соответствует наружному радиусу трубы пояса. Накладка приваривается продольными швами. [48]
Аналогично этому подсчитываем толщину остальных поясов. Результаты расчета стенки для всех поясов сведены в табл. 16, в которой принимаемые величины толщин поясов получены округлением результатов расчета. Толщи ны поясов стенки, начиная с пятого пояса, имеют завышенную величину для Обеспечения запаса устойчивости. [49]
Конструкция резервуара мокрого газгольдера в отличие от обычных стальных вертикальных резервуаров имеет следующие особенности: по верхнему краю стенки корпуса идет кольцевая площадка, одновременно выполняющая роль кольца жесткости. Крепится она к верхнему поясу, который по этой причине делается больше толщины по сравнению с толщиной предыдущих поясов. К внутренней поверхности стенки корпуса крепятся внутренние направляющие, выполненные из швеллера. На днище резервуара расположены равномерно распределенные по периметру корпуса радиальные подкладные балки высотой 200 мм. [50]
![]() |
Схема загружения сварных подкрановых балок и их. [51] |
По данным [42], величина эксцентриситета е составляет 20 - 30 мм, а иногда достигает 40 - 50 мм, вызывая увеличение сжимающих напряжений в стенке под колесом в 5 - 7 и более раз по сравнению с напряжениями при центральном загружении стенки. Если величина 61 30 50 мм, то величина эксцентриситета горизонтальных сил РГОриз относительно центра сжатого пояса 62 равна высоте подкранового рельса плюс половина толщины пояса, что составляет примерно е2 90 - г - 190 мм. [52]
![]() |
Изменение сечения балок по длине. [53] |
В сварных балках распространено изменение ширины пояса ( см. рис. 7.13, б), высота балки при этом сохраняется постоянной ( верхний пояс гладкий и возможны как поэтажное опирание балок, поддерживающих настил, так и укладка рельса подкрановой балки); менее удобно изменять толщину пояса, так как балка оказывается неодинаковой высоты ( см. рис. 7.13, в), при этом усложняется и заказ стали. [54]
![]() |
Графики коэффициентов 0 7. [55] |
Высота составных по ширине элементов ограничена максимальной шириной досок или брусьев 250 мм. При необходимости увеличить высоту сечения можно перекрыть составной по ширине элемент верхними и нижними горизонтальными то ми ( вариант В на рис. 49, в), образующими пояса бачсГк Прибивка поясов толщиной до 70 мм и шириной до 250 мм осуществляется гвоздями длиной не менее 2АП, где / in - толщина пояса с шагом не менее Id вдоль волокон и 3 5 поперек волокон пояса ( d - диаметр гвоздя), но не более 300 мм. [56]
Конструкции моделей стрел полностью подобны конструкциям соответствующих стрел. При проектировании и изготовлении моделей сохранено геометрическое подобие всех основных размеров стрел - г - длины, пролетов, высоты стоек горизонтальной и вертикальной плоскостей и др. Вместе с тем необходимо отметить, что полного п одобия сечения моделей достичь не удалось, так как при масштабе, равном 1: 9 или 0 111, пришлось бы иметь толщину основных поясов моделей 81 55 - 1 - 3 мм; стоек вертикальных ферм 80 45 - 1 - 0 55 мм, а диаметр вант 8 мм. [57]
![]() |
Коэффициенты ерь для стальных балок с двумя осями симметрии ( при. [58] |
Значения а определяют по формулам 175 и 176 СНиПа. Для прокатных двутавров а 1 54 ( / ( / /) Л / / / 12, а для сварных двутавров, составленных из трех листов, параметр а 8 ( / e i / / ib) s ( 1 а 3 / Ь /), где h - полная высота балки, для составной балки - равна расстоянию между осями поясов; t - толщина стенки; 6 /, t - ширина и толщина пояса балки; 1е) - расчетная длина балки или консоли, равная расстоянию между точками закрепления сжатого пояса; a0 5 / t; / - момент инерции сечения балки при кручении ( см. табл. 1 и 2 прил. [59]
Конструкция соединения балок показана на рис. 6.20. Такое соединение применяют обычно для четырехколесных кранов. Я, а толщину поясов принимают для обеих балок одинаковой, равной толщине пояса пролетной балки. [60]