Cтраница 1
![]() |
Характеристика методов нанесения оловянных покрытий.| Технологическая схема процесса электролитического лужения из солевых расплавов. [1] |
Толщина слоя олова колеблется от 1 до 10 мкм. [2]
![]() |
Схема лабораторного агрегата для лужения стальной полосы шириной 100 - 120 мм. [3] |
Толщина слоя олова составляла 2 5 - 3 мк, а толщина слоя интерметаллида на нелуженной стороне не превышала 0 35 - - 0 4 мк. [4]
Толщина слоя олова, контактно высадившегося в каждом из этих растворов за 15 - 30 мин, составляет около 1 мкм. Растворы приготовляют, растворяя в воде сперва кислоты, затем двухлористое олово и тиомочевину. Раствор 1 чаще используют для нанесения покрытия на медные проводники печатных схем. Оба раствора стабильны и долго сохраняют свои свойства. [5]
Толщину слоя олова определяют на одном образце капельным методом. Одна капля этого раствора в течение 0 5 мин растворяет при 10 С олово толщиной 1 39 мкм, при 15 С - 1 54 мкм, при 20 С - 1 75 мкм, при 25 С - 1 90 мкм. [6]
Толщину слоя олова определяют капельным методом на оплавленном ( не покрытом лаком) и неоплавленном образцах. Для этого используют раствор, содержащий 90 г РеС13 - 6Н2О, 146 г CuSO4 5Н2О и 348 мл СН3СООН ( 80 %) в одном литре воды. Одна капля этого раствора в течение 0 5 мин. Методика определения описана в работе № 24, но время выдержки каждой капли на поверхности образца 0 5 мин. [7]
Зависимость толщины слоя олова и веса его на 100 см. от числа оборотов валков. [8]
Для защиты при азотировании толщина слоя олова дается в пределах 9 - 12 мк. [9]
Датчик предназначен для измерения толщины слоя олова, наносимого при лужении белой жести. Разработан в центральной лаборатории автоматики, Москва. [10]
Блестящие покрытия получаются при толщине слоя олова не менее 2 - 3 мк, электролит характеризуется выравнивающей способностью. [11]
При существующих методах для определения толщины слоя олова из луженой жести вырезают пробу и подвергают ее химическому анализу. Этот способ контороля не позволяет, однако, судить о том, равномерно ли нанесено олово на обеих сторонах листа. Кроме того, он требует длительного времени, дорог и не позволяет в ходе производства вносить необходимые поправки в процессе лужения. От всех этих недостатков свободны радиоактивные измерители. В эту сумму не входит экономия от уменьшения расхода олова и сокращения брака. [12]
Сопоставляют полученные результаты исследования ( толщину слоя олова, пористость покрытия), а также внешний вид покрытий, делают вывод о механизме защиты стали оловянным покрытием в 3 % - ном NaC. [13]
![]() |
Скорость осаждения олова из кислы х электролитов в мк / час. [14] |
В табл. 44 представлены данные расчета толщины слоя олова в зависимости от заданной плотности тока и выхода по току. [15]