Толщина - слой - серебро
Cтраница 2
Аналогичные электролиты используются и для серебрения деталей после их амальгамирования ( главным образом в радиопромышленности) с толщиной слоя серебра 30 - 50 мк. [16]
Биметалл сталь - серебро как антикоррозионный материал применяют в аппаратостроении. Толщина слоя серебра равна 10 % толщины биметалла. Для более прочного соединения сталь покрывают предварительно слоем меди. [17]
Этот процесс происходит под действием химических реагентов ( восстановителей), добавляемых к указанному выше водному раствору. Толщина слоя серебра составляет 3 - 5 мкм. Для получения серебряного покрытия изделие после тщательного обезжиривания погружается в приготовленный раствор. В течение нескольких минут восстановленное металлическое серебро ровным слоем покрывает поверхность изделия. [18]
Для успешного осуществления процесса достаточно ограничиться одной предварительной операцией - промывкой поверхности в 1 % растворе SnCb. Толщина слоя серебра при получении зеркал обычно не превышает 0 3 мкм. [19]
Биметалл сталь - серебро как антикоррозионный материал применяют в аппаратостроении. Толщина слоя серебра равна 10 % толщины биметалла. Длч более прочного соединения сталь покрывают предварительно слоем меди. [20]
Биметалл сталь - серебро как антикоррозионный материал применяют в аппаратостроении. Толщина слоя серебра равна 10 % толщины биметалла. Для более прочного соединения сталь покрывают предварительно слоем меди. [21]
 |
Состав биметалла сталь-сталь. [22] |
Биметалл сталь - серебро как антикоррозионный применяется за границей в аппаратостроении. Толщина слоя серебра делается равной Юо / о. Листы прокатываются размерами 3400X720X7 5 мм и др. Серебро ке дает прочного соединения непосредственно со сталью, поэтому сталь предварительно покрывают слоем меди. При этом способе благодаря образованию эвтектики Си-Ag с температурой плавления 780 С не исключена возможность сползания слоя серебра со стали при прокатке. [23]
Для получения сплошного покрытия, как правило, делается не менее двух вжигании серебра в керамику. Повторные вжигания имеют целью устранить все дефекты, связанные с неравномерным нанесением пасты, и увеличить толщину слоя серебра. [24]
Серебрение пластинки площадью 20 см2 производится током, который при электролизе воды выделяет в секунду 10 см8 водорода. Процесс происходит при давлении 722 мм рт. ст. и температуре 27 С, Определить промежуток времени, за который толщина слоя серебра достигнет 5 мм. [25]
Управляющий электрод выполнен из серебра, на котором имеется слой AgCl в количестве, необходимом для изменения сопротивления резистивного электрода во всем рабочем диапазоне. Такой же скачок напряжения наблюдается и при образовании AgCl на резистивном электроде за счет его восстановления на управляющем электроде. Таким образом, пределы изменения сопротивления определяются как толщиной слоя серебра на резистивном электроде, так и массой AgCl, нанесенного на управляющий электрод. [26]
Весь процесс вжигания продолжается 9 - 10 мин. При этом серебро проникает на глубину, эавную примерно 2 - 5 мкм с каждой стороны слюдяной пластинки. Более глубокое проникновение серебра нежелательно, гак как оно влечет за собой снижение величины пробивного на-лряжения пластинок слюды, толщина которых находится в пре-хелах от 20 до 70 мкм. Толщина слоя серебра, выступающего 1ад поверхностью слюды, составляет 1 - 3 мкм на каждую сто-юну. [28]
 |
Спектральная характеристика Ф-i-л-диода с гетеропереходом Gai - jAIzAs - GaAs. [29] |
AnBVI, твердые растворы на их основе также являются перспективными материалами для создания УФ фотоприемников. Селективность фоточувствительности Ag - ZnS-фотоди - одов существенно зависит от толщины слоя серебра. [30]
Страницы: 1 2 3