Толщина - напыляемый слой
Cтраница 1
Толщина напыляемого слоя равна 1 4 - 1 7 мм. [1]
Толщина напыляемого слоя должна быть минимальной для каждого конкретного случая. Слишком большая толщина напыленного слоя приводит к затемнению структуры рассматриваемого объекта, к искажению размеров и формы частиц. [2]
Необходимое количество металла зависит от толщины напыляемого слоя и геометрических соотношений. [3]
 |
Внешний вид преобразователя с автономным цифровым отсчетным устройством.| Принципиальная схема измерений толщины покрытия весовым методом. [4] |
В связи с тем, что толщина напыляемого слоя мала, возникает проблема достаточно точного измерения его толщины. В настоящее время существует достаточно много методов измерения толщины покрытий, которые можно подразделить на методы разрушающего и неразрушающего контроля. Наиболее предпочтительными являются методы неразрушающего контроля, обеспечивающие выходную информацию в виде, удобном для реализации активного контроля толщины. С этой точки зрения из всего многообразия методов наибольший практический интерес представляют методы: контроля прозрачности или отражающей способности нарастающего слоя; взвешивания с помещением весов в вакуумную камеру; измерения электрического сопротивления напыляемого слоя; основанный на изменении параметров электромеханического автогенератора под действием осажденного слоя металла. [5]
Температура вплавления выбирается в зависимости от глубины рекристаллизации и толщины напыляемого слоя. На рис. 11 показана зависимость отношения глубины вплавления х к толщине напыляемого слоя / от температуры. [6]
Применение унифицированных информационно-измерительных систем со струнным преобразователем позволяет получить информацию о толщине напыляемого слоя на протяжении всего технологического процесса напыления, что дает возможность вести активный контроль измеряемого параметра. Высокая чувствительность и небольшие габаритные размеры преобразователей дают возможность использовать их в лабораторных и цеховых установках, предназначенных для напыления тонких структур, которые могут быть электропроводными и неэлектропроводными. [7]
Внешний вид цифрового информационного устройства для измерения толщины нанесенного слоя представлен на рис. II.7. Информация о толщине напыляемого слоя выдается на протяжении всего технологического процесса напыления, что дает возможность вести активный контроль измеряемого параметра. [8]
Между каруселью испарителей и каруселью, на которой расположены маски с подложками, помещена заслонка 4, позволяющая отсекать поток пара от испарителя к подложке, когда толщина напыляемого слоя достигает требуемой величины. [9]
При механизированном процессе покрытие требуемой толщины следует наносить за один проход при соответствующей скорости перемещения аппарата относительно металлизируемой поверхности. Толщина напыляемого слоя пропорциональна производительности аппарата и обратно пропорциональна скорости относительного перемещения. [10]
Нанесение покрытий осуществляется распылением жидкой композиции на поверхность изделия с последующим свободным вспениванием материала. Толщина напыляемого слоя после вспенивания может достигать 6 - 8 см. Качество получаемых покрытий в значительной мере определяется квалификацией операторов; окружающая среда также оказывает влияние на процесс вспенивания. Несмотря на значительные эксплуатационные расходы, метод нанесения теплоизоляции путем распыления жестких пенополиуретанов и других смол находит большое применение в США благодаря его высокой производительности и хорошему качеству покрытий. [11]
Повышение тепловой эффективности регенератора и улучшение условий его службы на практике осуществляются путем изоляции и герметизации наружных поверхностей стен регенеративных камер напылением. Толщина напыляемого слоя должна быть не менее 50 мм, напыление производится на горячую поверхность стен после завершения выводки и наварки печи. [12]
Для облегчения удаления форм из волноводов малого сечения используется напыление первоначального слоя металла на форму с последующим гальваниче -: ким серебрением и меднением. Расстояние между электродами устанавливается равным 10 см. Толщина напыляемого слоя лежит в пределах 0 15 - 0 20 мкм. [13]
Температура вплавления выбирается в зависимости от глубины рекристаллизации и толщины напыляемого слоя. На рис. 11 показана зависимость отношения глубины вплавления х к толщине напыляемого слоя / от температуры. [14]
Защитное покрытие наносят на конструкцию в 2 слоя: основной и поверхностный ( выравнивающий) слой толщиной 15 - 20 мм. На конструкции, расположенные в потолочном положении, основной слой наносят в несколько приемов с толщиной напыляемого слоя не более 15 - 20 мм. [15]
Страницы: 1 2