Cтраница 2
Облицовка производится при температуре 400 С, отпуск после наплавки - 720 С. Толщина облицовочного слоя должна составлять 14 мм. Дальнейшая сварка конструкций осуществляется без подогрева, а отпуск после сварки производится при температуре 620 - 650 С. [16]
Внутренние напряжения, возникающие при усадке пластмассы, могут привести к образованию трещин на отвержденном облицовочном слое штампа. Поэтому при конструировании штампов толщину облицовочного слоя необходимо брать в пределах 10 - 15 мм. [17]
Для изготовления пуансона из указанной массы применяют гипсовую модель матрицы. Рабочую часть модели обшивают деревянными дощечками на толщину облицовочного слоя. Боковые нерабочие поверхности опоки смазывают толстым слоем технического вазелина или солидола. В форму перед загрузкой массы устанавливают стержни под литьевые и воздушные каналы и крепежные болты. Поверхности деревянных форм и поверхности стержней под литьевые и воздушные каналы покрывают пленкой или тремя-четырьмя слоями раствора воска. [18]
![]() |
Гибочный штамп. [19] |
Для изготовления основания пуансона из указанной массы применяют гипсовую модель матрицы. Рабочую часть модели обшивают деревянными дощечками на толщину облицовочного слоя. Боковые нерабочие поверхности опоки смазывают толстым слоем технического вазелина или солидола. В форму, перед загрузкой массы, устанавливают стержни под литьевые и воздушные каналы и крепежные болты. [20]
![]() |
Значения сварочного тока для трубы размером 1420 х 15 7 мм. [21] |
Сварку корневого слоя осуществляют в два прохода. Толщина его должна быть не менее 5 мм, толщина облицовочного слоя 7 - 8 мм. [22]
![]() |
Максимально допустимое смещение ( несовпадение кромок в стыковых сварных соединениях. [23] |
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, должно быть не более 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях должно быть не более 10 % номинальной толщины тонкого листа пшюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [24]
![]() |
Максимально допустимое смещение ( несовпадение кромок в стыковых сварных соединениях. [25] |
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, должно быть не более 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях должно быть не более 10 % номинальной толщины тонкого листа пщюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [26]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но быть не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [27]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [28]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но быть не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [29]
Смещение кромок стыкуемых листов в стыковых сварных соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать 10 % номинальной толщины тонкого листа, но не более 3 мм, а в других стыковых сварных соединениях 10 % номинальной толщины тонкого листа плюс 1 мм, но не более 4 мм. Смещение кромок в соединениях из биметаллов не должно превышать 70 % толщины облицовочного слоя. [30]