Cтраница 1
Толщина цементированного слоя для всех деталей, кроме шестерен и полых изделий, не должна превышать 7 - 8 % толщины цементированного изделия. Для шестерен и полых изделий толщина цементированного слоя не должна быть более 15 % от диаметра или поперечника цементируемой части изделия. [1]
![]() |
Наиболее распространенные составы твердых карбюризаторов. [2] |
Для большинства машиностроительных деталей толщина цементированного слоя принимается в пределах 0 5 - 2 0 мм. [3]
При износе более 80 % толщины цементированного слоя шестерня заменяется новой. [4]
Предварительное ( грубое) определение толщины цементированного слоя производится по излому свидетелей ( см. главу X) и более точное - при исследовании микроструктуры на поперечных шлифах. Под микроскопом же определяется толщина азотированного, цианированного, алитированного и других слоев, получаемых при химико-термической обработке. [5]
![]() |
Схемы ремонта изношенных и поврежденных зубчатых колес. [6] |
При износе более 80 / о толщины цементированного слоя шестерня заменяется новой. [7]
![]() |
Микроструктура цементированной стали по зонам. [8] |
С повышением температуры и времени выдержки толщина цементированного слоя увеличивается, глубина его достигает 0 5 - 2 мм. [9]
![]() |
Влияние продолжительности цементации на глубину цементированного слоя. Температура цементации указана над кривыми. [10] |
На рис. 234 показаны кривые, характеризующие изменение толщины цементированного слоя в зависимости от температуры и продолжительности процесса. Как видно из диаграммы, скорость процесса в начале наибольшая, затем постепенно уменьшается, но сильно возрастает с повышением температуры. [11]
На рис. 261 показаны кривые, характеризующие изменение толщины цементированного слоя в зависимости от температуры и продолжительности процесса. Как видно из диаграммы, скорость процесса вначале наибольшая, затем постепенно уменьшается, но сильно возрастает с повышением температуры. [12]
К недостаткам твердой цементации следует отнести большую трудоемкость и продолжительность процесса, сложность регулирования толщины цементированного слоя и содержания углерода в нем, загрязнение воздуха угольной пылью. Цементацию в твердом карбюризаторе применяют в мелкосерийном и единичном производствах. [13]
Цементации обычно подвергают ответственные детали в авиа -, авто - и тракторостроении ( шестерни, валы, кулачки, поршневые пальцы, болты, измерительный инструмент и др.) из низкоуглеродистых ( 0 10 - 0 30 % С) и низколегированных сталей. Толщина цементированного слоя равна 0 5 - 2 5 мм. [14]
![]() |
Поверхностная закалка зубьев только по боковым сторонам ( а, с охватом впадины ( б. [15] |