Cтраница 1
Толщина стенки вкладыша ( л-г) определяется из расчета на прочность и жесткость. [1]
![]() |
Подшипник с наклонным разъемом корпуса. [2] |
Толщина стенки вкладыша б зависит от диаметра цапфы d и материала. [3]
Толщина стенки вкладыша 8 зависит от диаметра d цапфы и материала. [4]
Толщина стенки вкладыша ( г - г) определяется из расчета на прочность и жесткость. [5]
Толщина стенок вкладышей - 0 10 - 0 15af и не должна быть меньше Змм. [6]
Толщину стенки вкладыша с баббитовой заливкой проверяют микрометром в плоскости разъема и перпендикулярно к ней. По разности значений определяют износ слоя баббита. При осмотре выявляют следы выкрашивания и трещины в баббите, по звуку легким простукиванием тыльной части вкладыша молотком массой 0 5 кг - отставание заливки. В толстостенных вкладышах измеряют толщину оставшегося набора прокладок, а в тонкостенных - натяг ( определение зазоров и натягов см. в подразд. В упорных подшипниках турбокомпрессоров проверяют состояние баббитовой заливки упорных колодок, их подвижность и равномерность изнашивания, в поршневых компрессорах - осевой зазор и износ баббита на торцовых поверхностях вкладышей. [7]
![]() |
Способы заливки антифрикционным металлом.| Прогиб стыков вкладышей под нагрузкой. [8] |
Толщину стенок вкладышей этого типа выбирают в зависимости от диаметра подшипника, материала вкладышей и корпуса и жесткости постелей. Для обычных условий ( стальные вкладыши, чугунные корпусы) наружный диаметр вкладышей можно определять из ориентировочного соотношения D l 2d ( где d - диаметр вала), округляя полученные значения до ближайшей стандартной величины. [9]
Толщину стенок вкладышей этого тина выбирают в зависимости от диаметра подшипника, материала вкладышей и корпуса и жесткости постелей. Для обычных условий ( стальные вкладыши, чугунные корпусы) наружный диаметр вкладышей можно определять из ориентировочного соотношения D l 2d ( где d - диаметр вала), округляя полученные значения до ближайшей стандартной величины. [10]
Толщину стенок вкладышей этого типа выбирают в зависимости от диаметра подшипника, материала вкладышей и корпуса и жесткости постелей. Для обычных условий ( стальные вкладыши, чугунные корпусы) наружный диаметр вкладышей можно определять из ориентировочного соотношения D 2d ( где d - диаметр вала), округляя полученные значения до ближайшей стандартной величины. [11]
При конструировании опоры из алюминиевого сплава толщину стенок вкладыша нужно брать малой - от 3 до 8 мм, в зависимости от диаметра шейки. Брать ее равной 25 - 30 мм, как делают некоторые станкозаводы, нет надобности. Зазор в подтип пике из А1 - сплава должен быть больше, чем в бронзовом. По этой же причине алюминиевые вк. [12]
Величина диаметрального зазора в подшипнике должна обеспечиваться правильным сочетанием размеров диаметра шейки вала и толщиной стенки вкладышей. [13]
На зазор в тонкостенном вкладыше дается допуск в пределах 0 01 - 0 02 мм; допуск на толщину стенки вкладыша равен 0 005 - - 0 02 мм. [14]
Буртики служат для восприятия осевых нагрузок и фиксации вкладышей от осевого смещения. Толщина стенки вкладыша 8 зависит от диаметра d цапфы и материала. [15]