Cтраница 2
Повышение температуры до 1100 резко интенсифицирует процесс. Дальнейшее повышение температуры до 1200 приводит к некоторому снижению выхода хлористого бария, очевидна вследствие значительного роста доли побочных реакций. По этой же причине уменьшается степень перехода BaSO в ВаС12 при значительном увеличении длительности прокалки шихты. Применение мелкоизмельченных барита и угля ( - 0 15 мм) приводит к увеличению выхода ВаС12, сокращению длительности процесса и, следовательно, к увеличению производительности печей. Однако высказывалось мнение, что измельчение барита не обязательно, так как кусковой барит при нагревании до - 250 растрескивается и рассыпается - см. стр. Консистенция плава обусловлена главным образом содержанием в нем ВаС12 и CaClj. Однако плавы, полученные из низкосортных баритов, отличаются после охлаждения повышенной плотностью и труднее поддаются выщелачиванию. Кроме того, содержание в них большого количества СаС12 приводит к увеличению потерь ВаС12 с отбросным маточным раствором при кристаллизации. В общем же, примеси, содержащиеся в сырье, значительно меньше влияют на процесс восстановления барита в присутствии СаС12, чем без него. Прокаливание реакционной смеси ведется в периодически действующих коротких барабанных вращающихся печах ( тамбурах), расположенных горизонтально. Топливом служит мазут, подаваемый в печь форсункой. Длина печи 6 - 7 м, внутренний диаметр 1 5 м; толщина огнеупорной футеровки 250 мм; число оборотов печи - 1 6 в мин. В средней части барабана имеется люк, через который производится загрузка, шихты и выгрузка плава. Для загрузки барабан поворачивают люком кверху, для выгрузки - люком книзу. [16]