Cтраница 1
Равномерная толщина стенок - основное требование при проектировании отливки; при невозможности соблюсти его необходимо предусмотреть постепенный переход от толстой стенки к тонкой. Так, например, на рис. 9, а и 9 6 показаны неправильные переходы от тонкой стенки к толстой, резкий переход в углах без закругления ( а) часто дает трещины, а слишком большой радиус закругления, влекущий за собой скопление материала ( б), способствует образованию раковины. На рис. 9, в показана правильная конструкция. [1]
Равномерная толщина стенок - основное требование при проектировании отливки; при невозможности соблюсти его необходимо предусмотреть постепенный переход от толстой стенки к тонкой. На рис. 9 а б показаны неправильные переходы от тонкой стенки к толстой; резкий переход в углах без закругления ( а) часто дает трещины, а слишком большой радиус закругления, влекущий за собой скопление материала ( б), способствует образованию раковины. На рис. 9 е показана правильная конструкция. [2]
Соблюдение равномерной толщины стенок в различных сечениях изделия должно быть одним из важнейших условий правильного конструирования деталей из пластических масс. Неравномерность толщины стенок и местные утолщения приводят к неравномерной усадке, а следовательно, к возникновению напряжений, в результате которых в изделиях появляются повышенное коробление и трещины. Для экономии материала и сокращения времени выдержки деталей в пресс-формах толщина их стенок должна быть минимальной. Наиболее рациональная толщина стенок изделий из пластических масс находится в пределах от 1 до 5 мм. [3]
![]() |
Зависимость давления пиевмофор-моваиия от температуры для струзионного ( / и 2 и блочного высокомолекулярного 13 и 4 листов. Кратность вытяжки. [4] |
Получение равномерной толщины стенок в деталях достигается различными способами: применением резиновых диафрагм переменного сечения, предварительной свободной вытяжкой, скользящим методом формовки, а также использованием специальных подкладных и формующих пуансонов различной формы и размеров. [5]
Соблюдение равномерной толщины стенок в различных сечениях изделия должно быть одним из важнейших условий правильного конструирования деталей из пластических масс. Неравномерность толщины стенок и местные утолщения приводят к неравномерной усадке, а следовательно, к возникновению напряжений, в результате которых в изделиях появляется повышенное коробление и трещины. Для экономии материала и сокращения времени выдержки деталей в пресс-формах толщина их стенок должна быть минимальной. Наиболее рациональная толщина стенок изделий из пластических масс находится в пределах от 1 до 5 мм. [6]
![]() |
Варианты углового сопряжения стенок. [7] |
Этому способствуют равномерные толщины стенок отливок, плавные переходы от одного сечения стенок к другим, отсутствие местных скоплений металла, раковин, рыхлот, утяжин. Форму самой детали следует по возможности делать такой, чтобы можно было применить бесстержневую формовку. [8]
![]() |
Схема универсальной пневматической камеры с встроенным подвижным столом. [9] |
Для получения равномерной толщины стенки изделия первоначально нагретая заготовка выдувается сжатым воздухом вверх, после чего опускается пуансон для вытяжки стенки изделия и подается сжатый воздух в верхнюю камеру для плотного обжатия матрицы. [10]
Для обеспечения равномерной толщины стенок головок при обработке отверстий используют самоцентрирующие приспособления. [11]
![]() |
Схема формовки с вкладным пуансоном. [12] |
Для получения более равномерной толщины стенок изделия применяется также и предварительная вытяжка специальным формовочным пуансоном. [13]
Для обеспечения равномерной толщины стенки шприцованной трубки, включая места, расположенные против ребер крестовины на дорне со стороны, обращенной к крестовине, делаются выточки. Кроме того, дорн подвергается корректированию путем расточки его поверхности в отдельных участках, поэтому при установке в головке шприц-машины он закрепляется в строго фиксированном положении на дорнодержателе. [14]
Для обеспечения равномерной толщины стенки шприцованной трубки, включая места, расположенные против ребер крестовины на дорне со стороны, обращенной к крестовине, делаются выточки. Кроме того, дорн подвергается корректированию путем расточки его поверхности в отдельных участках, поэтому при установке в головке шприц-машины он закрепляется в строго фиксированном положении на дорнодержателе. [15]