Cтраница 2
По достижении нужной толщины стенок лакированную бумагу обрезают и оправку с изделием сним-ают со станка. [16]
При отсутствии нужной толщины материала для детали, ограниченной по ширине и работающей нз растяжение, деталям придают формы, изображенные на фиг. [17]
Кольца собирают до нужной толщины, чередуя ба-келизированные шайбы с небакелизированными, и бандажируют крепированной бумагой вразгон. Затем собранное кольцо подают на гидропресс и прессуют при давлении 40 - 50 кГ / см и температуре 130 - 140 С. После этого фрезеруют внутренний и наружный диаметр кольца под определенный размер. [18]
![]() |
Зависимость предела прочности и относительного удлинения электролитической меди от плотности тока при электролизе. [19] |
После наращивания меди нужной толщины следует отделить изготовленное изделие от матрицы. Для этого производят фрезерование торцов до обнажения поверхности матрицы, которую удаляют растворением в концентрированных щелочных растворах при температуре кипения. [20]
Для получения полосы нужной толщины необходимо в момент захвата полосы последующей клетью поднять нажимные винты предшествующей клети. [21]
Излишек пасты сверх нужной толщины слоя снимают, прокатывая вальком, и слой высушивают при 100 - 150 С. Такой слой ( иногда с подмесью связующего - гипса) называют закрепленным слоем. Чаще работают с незакрепленным слоем адсорбентов, лишь при-трамбовав их к стеклу прокатыванием цилиндром. [23]
Регулировка губок обеспечивает нужную толщину листа. [24]
![]() |
Элемент германиевого сплавного транзистора. [25] |
Пластинка тщательно шлифуется до нужной толщины, промывается в воде и протравливается в пергидроле для получения поверхности максимально возможной чистоты и правильной кристаллической структуры. Кассета помещается в печь и в атмосфере водорода выдерживается при высокой температуре в течение нескольких минут. Индий и верхний слой германия расплавляются, происходит диффузия индия на некоторую глубину в германий. При остывании образуется рекристаллизованная область р-германия. [26]
Можно сравнительно быстро подобрать нужную толщину слоя суспензии, пользуясь спектрофотометром, допускающим вращение барабана длин волн от руки. При этом быстро просматривают нужный интервал длин волн, следя за отбросам-и пера без записи спектра. [27]
Чтобы пленка могла расти до нужной толщины, раствор при оксидировании охлаждают до температуры от - 2В до - 5, замедляя этим разрушение пленок. Толстая окисная пленка изменяет размеры деталей приблизительно на половину толщины пленки на сторону. [28]
Из высушенных матов набираются пакеты нужной толщины, которые затем прессуются в гидравлическом прессе. Изделия на основе полиэфирных стеклопластиков могут изготовляться и методом напыления без применения повышенных температур и давления. [29]
Чтобы пленка могла расти до нужной толщины, раствор при оксидировании охлаждают до температуры от - 2Э до - 5, замедляя этим разрушение пленок. Толстая окисная пленка изменяет размеры деталей приблизительно на половину толщины пленки на сторону. [30]