Нужная толщина
Cтраница 3
 |
Нарастающая частотная кривая ударной вязкости листового биметалла СХЛ-4 Х18Н9Т. [31] |
Образцы для испытаний доводят до нужной толщины строжкой со стороны основного слоя. При толщине листов более 60 мм строжку до толщины 20 мм производят пропорционально с обеих сторон. [32]
Метод металлизации позволяет получать покрытия нужной толщины на изделиях сложной конфигурации ( хотя покрытие можно легче и экономичнее получить на простых формах), а также на ограниченных участках изделия путем экранирования остальной поверхности во время напыления. [33]
При обработке фотоматериала, обеспечивающей нужную толщину слоя для воспроизведения изображения в оранжевых тонах, масштабные искажения имеют минимальную величину, а угол обзора восстановленного изображения - максимальную, около 2я радиан. Однако использование излучения криптонового лазера на этой длине волны связано с рядом трудностей, так как это не основная линия излучения; мощность на этой длине волны невелика, генерация происходит в узком диапазоне давлений криптона в трубке, и ее труднее получить. Максимальную мощность и стабильность излучения имеет аргоновый лазер на длине волны 0 514 мкм. Он более надежен в работе, чем криптоновый, менее подвержен влиянию изменения давления в трубке, и длина волны 0 514 мкм представляется наиболее применимой для работы. [34]
Это позволяет наплавлять на детали слой нужной толщины с учетом величины их износа. Для деталей с износом более 3 5 мм применяют многослойную наплавку. Предварительной обработки наплавленного ранее слоя не требуется. Для наплавки применяют специальную головку, обеспечивающую автоматическую подачу и вибрацию электродной проволоки. Наплавляемую деталь закрепляют в центрах или в кулачковом патроне токарного станка и сообщают ей вращение. Автоматической головке, установленной на суппорте станка, сообщают продольную или поперечную подачу в зависимости от характера восстанавливаемой детали. [35]
Полоски пропитанной ткани укладывают в пакеты нужной толщины, а затем обкладывают с обеих сторон целлофаном и помещают между стальными пластинами. Плиты пресса предварительно нагревают до 80 С. Вначале поддерживают удельное давление 10 - 15 кГ / см2, через некоторое время, когда перестанет вытекать смола из-под плит, давление повышают до 45 - 55 кГ / см2, а температуру до 155 С. Длительность выдержки под прессом - 7 мин на 1 мм толщины пакета. За 10 - 15 мин до конца выдержки нагревание прекращают и охлаждают плиты до 30 С. После этого приступают к разгрузке пресса. [36]
Полосы пропитанной ткани укладывают в пакеты нужной толщины, которые обкладывают с обеих сторон целлофаном. [37]
Дозировкой называется равномерное распределение балласта сдоем нужной толщины в пределах балластной призмы. При снятой путевой решетке балласт очищают щебвеочяетнтель - - ной машиной с тракторной тягой БМС. [38]
Вызревшие блоки разрезают на листовые заготовки нужной толщины на горизонтально-резальном станке, состоящем из замкнутого ленточного ножа, натянутого на двух дисках, один из которых является приводным; ленточного транспортера, совершающего поступательно-возвратное движение и являющегося опорной поверхностью для разрезаемых блоков; подвижного в вертикальном направлении портала, при помощи которого регулируется толщина срезаемого листа, и пульта управления. Эти станки позволяют разрезать блоки на листы толщиной от 3 до 350 мм. [39]
Полоски пропитанной ткани укладывают в пакеты нужной толщины, а затем обкладывают с обеих сторон целлофаном и помещают между стальными пластинами. Плиты пресса предварительно нагревают до 80 С. Вначале поддерживают удельное давление 10 - 15 кГ / см2, через некоторое время, когда перестанет вытекать смола из-под плит, давление повышают до 45 - 55 кГ / см2, а температуру до 155 С. Длительность выдержки под прессом - 7 мин на 1 мм толщины пакета. За 10 - 15 мин до конца выдержки нагревание прекращают и охлаждают плиты до 30 С. После этого приступают к разгрузке пресса. [40]
Полосы пропитанной ткани укладывают в пакеты нужной толщины, которые обкладывают с обеих сторон целлофаном. [41]
Затем следуют операции холодной прокатки до нужной толщины. Прокатка чередуется с операциями термической обработки. [42]
Пропитанные связующим листы наполнителя укладываются в пакеты нужной толщины. Для получения глянцевой поверхности листы пластика прокладываются стальными полированными листами. Пакеты закладываются между плитами пресса. [43]
 |
Распределение элементов в граничных зонах трехслойного образца. [44] |
Раньше, как правило, для достижения нужной толщины и состава плакировки наплавляли, три и более слоев. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5