Cтраница 1
Газифицируемое топливо: газ № 1-донецкий антрацит, № 2 - коксовая мелочь, № 3 - каменный уголь лисичанский, № 4 - бурый уголь подмосковный, № 5 -бурый уголь челябинский, № 6 -торф, № 7 -щепа. [1]
Газифицируемое топливо подают в газогенератор периодически сверху через загрузочную коробку 8 при опущенном конусе затвора 9 и закрытой крышке коробки. В процессе работы газогенератора топливо в шахте постепенно опускается вниз. Получаемая при газификации зола гасится водой в чаше 3, откуда зола и частично образовавшийся шлак удаляются из газогенератора. В газогенераторе топливо и воздух движутся противотоком. Воздух, подаваемый через колосниковую решетку, в зоне 4 нагревается, охлаждая шлак и золу, затем в зоне газификации 5 кислород воздуха образует с углеродом двуокись углерода СОа, которая взаимодействует с углеродом, образуя окись углерода. В зоне 7 идет подсушка топлива. Генераторный газ выходит через отверстие, расположенное вверху стенки шахты. Поэтому при подаче пара для снижения температуры фактически получают паровоздушный генераторный газ. [2]
Газифицируемое топливо подают в газогенератор периодически сверху через загрузочную коробку 8 при опущенном конусе затвора 9 и закрытой крышке коробки. В процессе работы газогенератора топливо в шахте постепенно опускается вниз. Получаемая при газификации зола гасится водой в чаше 3, откуда зола и частично образовавшийся шлак удаляются из газогенератора. В газогенераторе топливо и воздух движутся противотоком. Воздух, подаваемый через колосниковую решетку, в зоне 4 нагревается, охлаждая шлак и золу, затем в зоне газификации 5 кислород воздуха образует с углеродом двуокись углерода ССЬ, которая взаимодействует с углеродом, образуя окись углерода. В зоне 7 идет подсушка топлива. Генераторный газ выходит через отверстие, расположенное вверху стенки шахты. Поэтому при подаче пара для снижения температуры фактически получают паровоздушный генераторный газ. [3]
Влажность газифицируемых топлив желательно поддерживать минимальной, так как в присутствии воды определенное количество тепла расходуется на ее испарение, а это ухудшает технико-экономические показатели процесса. [4]
Высокая зольность газифицируемого топлива повышает количество шлаков и создает иногда трудности при их удалении, уменьшает производительность газогенераторов. [5]
Подсчетом физического тепла газифицируемого топлива обычно пренебрегают. [6]
Поэтому такое состояние газифицируемого топлива называют кипящим или псевдоожиженным слоем. [7]
Значительную роль играет также зольность газифицируемого топлива, поскольку ряд обычных компонентов ( окислы железа, А12О3) золы углей и других твердых топлив, являются катализаторами реакций, протекающих при процессе газификации. Особенно быстро достигает равновесия на угольных контактах такая важная реакция, как реакция конверсии окиси углерода водяным паром, которая во многих случаях определяет содержание основных компонентов газов газификации. Расчеты равновесных составов могут заранее дать представление о влиянии состава дутья, температуры и давления, при которых будет вестись процесс. [8]
Коэффициент Г зависит от свойств газифицируемого топлива и начальной теплотворности газа. Для некоторых случаев его величины приведены ниже. [9]
Длительность фазы дутья зависит от качества газифицируемого топлива и плавкости золы. При быстро действующих автоматах, переключающих задвижки, цикл можно сократить до 2 мин. [10]
Состав генераторного газа зависит от вида газифицируемого топлива и от условий, при которых проводится процесс. В среднем генераторный газ содержит до 33 5 % по объему горючего компонента - окиси углерода. Остальное приходится на долю негорючих компонентов, главным образом азота из воздуха. Теплотворная способность генераторного газа достигает 1100 ккал. [11]
В зависимости от вида и качества газифицируемого топлива в современных силовых газогенераторах стационарного типа применяются в основном три способа газификации: 1) по прямому процессу, 2) по обращенному процессу и 3) двухзонный способ. Представляет интерес также горизонтальный процесс. [12]
![]() |
Схема подземной газификации угля. [13] |
В зависимости от взаимного направления движения газифицируемого топлива и потока д тья п газа различают газогенераторы с прямым и обращенным процессами газификации. [14]
Состав генераторного газа зависит от вида газифицируемого топлива, рода окислителя и. В зависимости от состава дутья получают газы - воздушный, паровоздушный, водяной, парокислородный. Воздушным газом называется газ, получаемый действием на топливо кислорода воздуха. К воздуху обычно добавляют некоторое количество водяного пара и получают паровоздушный газ. Водяной газ получается при действии на топливо водяного пара, парокислородный газ - при действии смеси водяного пара и кислорода. [15]