Остальное топливо

Cтраница 1

Остальное топливо ( 20 - 30 %), необходимое для корректирования процесса обжига и доведения температуры до конечной оптимальной величины, следует вводить в зоне обжига. Удельный расход условного топлива при сжигании твердого топлива составляет 150 кг на 1000 шт. При отборе горячего воздуха из зоны охлаждения печи на обогрев сушилок удельный расход условного топлива увеличивается до 192 - 195 кг. При использовании для этих же целей только части горячего воздуха из зоны охлаждения и тепла отходящих газов удельный расход снижается до 155 кг на 1000 шт. [1]

Для остальных топлив температура газов принимается равной температуре начала деформации золы t, но не выше1100 С. [2]

В свою очередь, в верхней топочной камере ( 6) сгорает остальное топливо. [3]

С увеличением последнего относительное количество топлива в центральной части струи - ядре уменьшается, Остальное топливо, заключенное в факеле, представляет мелкораспыленный туман. [4]

Расходуемые штабели обычно вскрывают в небольшом числе мест, чтобы не ухудшать условий хранения остального топлива. Перед погрузкой топлива в зимнее время поверхность штабеля очищают от снега. [5]

Согласно этим данным в период задержки воспламенения подается 20 - 25 % топлива, а остальное топливо подается полностью в течение первой половины периода горения. После выделения 85 % тепловой энергии интенсивность горения топлива заметно снижается, начинается вялое горение. Это объясняется падением температуры процесса. [6]

Пройдя через газовую турбину, продукты сгорания, содержащие неиспользованный кислород, поступают в топку парового котла, где сжигаются вместе с остальным топливом, к-рое может быть любого качества. [7]

В соответствии с вышеизложенным на решетках с малым живым сечением сжигают топлива с малым выходом летучих веществ, а также топлива с малыми размерами кусков; остальные топлива, в частности дрова и торф, сжигают на решетках с большим живым сечением. Колосники с малым живым сечением выполняют плиточными, а с большим - балочными. [8]

Топливо, поданное насосом, через закрытую форсунку k впрыскивается в предкамеру I, где часть его воспламеняется, и за счет энергии атой частичной вспышки остальное топливо расиыливается через отверстия в дне предкамеры в главном пространстве сгорания над поршнем. [9]

Камера сгорания Юыо-004. [10]

Интересно отметить, что при сгорании весового количества топлива, равного весу воздуха, получается достаточно тепла, чтобы поднять температуру такого же количества воздуха и остального топлива до температуры воспламенения. [11]

Сущность этого процесса заключается в том, что часть топлива ( первичного) в количестве V4 или 1 / 5 от общего расхода сжигается в первой зоне реактора, а остальное топливо ( вторичное) при Т - 400 - ч - 500 К с помощью форсунок, расположенных по периметру реактора, в распыленном виде вводится в поток высоконагретых продуктов сгорания в пределах того же реактора. [12]

Для дров, торфа и бурых углей, приведенная влажность которых меняется в широких пределах, значения коэффициентов / С2 и Kz r даны в функции приведенной влажности; для остальных топлив в этом не имеется надобности. [13]

Подвод тепла к рабочему телу в этом цикле осуществляется по изобарам 8 - 3 и 4 - 5, причем участок 8-а соответствует регенеративному подогреву воздуха, участок а-3 - сжиганию части топлива в камере сгорания 1 - й ступени, а изобара 4 - 5 - сжиганию остального топлива в камере сгорания 2 - й ступени. [14]

Зависимости для определения коэффициентов кзл ослабления лучей частицами золы и кг топочными газами. [15]

Страницы: 1 2 3