Измельченное топливо

Cтраница 3

Спекание, или агломерация, осуществляется с целью использования мелкой порошкообразной руды и колошниковой пыли; для спекания эти вещества смешивают с измельченным топливом. Спекание производится на специальных агломерационных ленточных машинах, где топливо сгорает, сера выгорает, пустая порода образует силикат железа, который плавится и связывает остальные части шихты, образуя пористые спеченные куски, называемые агломератом. [31]

При обжиге портландцемента в шахтных печах в процессе подготовки сырьевой смеси сырьевую муку, полученную так же, как и при сухом способе во вращающихся печах, формуют совместно с измельченным топливом в гранулы, валюшки или брикеты, загружаемые в шахтную печь. Формование сырьевой смеси в гранулы возможно в барабанном или более эффективном тарельчатом грануляторе. Последний представляет собой наклонно установленный вращающийся диск с бортом. Шихту подают на ту часть диска, который движется вниз, и в месте поступления увлажняют распыленной водой, в результате чего образуются первичные гранулы. При вращении диска эти гранулы поднимаются на некоторую высоту, а затем скатываются, вращаясь по поверхности слоя материала, увеличиваясь при этом в размерах и упрочняясь. По мере укрупнения гранул в процессе обкатки они поднимаются на меньшую высоту, скапливаются в нижней части тарелки и пересыпаются через ее борт. [32]

Циклонная топка весьма проста, относительно мала по размерам, требует немного электроэнергии, пригодна как для малых, так и для крупных котлов, весьма перспективна для сжигания землистого бурого угля, фрезерного торфа, торфяной мелочи и иных измельченных топлив. [33]

Среднеходная валковая мельница. [34]

Сырое топливо поступает сверху на центральную часть нижнего вращающегося стола и под действием центробежных сил отбрасывается под шары или конические валки. Измельченное топливо выносится к сепаратору сушильным агентом, вводимым по периферии нижнего стола. В качестве сушильного агента к мельницам подводится преимущественно воздух с температурой 250 - 300 С, их применяют для топлив умеренной влажности. Среднеходные мельницы достаточно компактны; износ мелющих органов и расход энергии на размол топлива относительно небольшие. [35]

Измельченное топливо из бункера 1 шнековым конвейером 4 подается в нижнюю часть газогенератора 2, где происходит газификация топлива в псевдоожи-женном состоянии. Зола удаляется снизу шнеком 3, а газ отводится через верхний штуцер. [36]

Схема полукоксования с твердым теплоносителем. [37]

По этой схеме установка полукоксования совмещена с паровым котлом. Измельченное топливо ( низкосортные угли, сланцы) предварительно подсушивается и подогревается дымовыми газами из топки парового котла до температуры не более 350 - 400 С. [38]

Пылевидное топливо в основном применяют самостоятельно; иногда его примешивают к жидкому топливу в целях экономии последнего, получая так называемое коллоидальное топливо, содержащее примерно 40 % угля и 60 % мазута. Измельченное топливо в смеси с мазутом дополнительно тонко измельчается в коллоидальной мельнице. Оно транспортируется аналогично мазуту. При сжигании коллоидального топлива развиваются более высокие температуры, чем при сжигании мазута. Вследствие тонкого помола и небольшого содержания золы коллоидальное топливо не вызывает такого разрушения футеровки, как пылевидное. [39]

Среднеходная валковая мельница. [40]

В дробильной установке топливо проходит магнитные отделители, грохоты для отделения крупных кусков топлива от мелочи и дробилки. Измельченное топливо транспортерами 8 подается в бункерное помещение котельной, причем на этих транспортерах устанавливают. [42]

Загружаемое в мельницу сырое топливо попадает на размольный стол и при перекатывании шаров раздавливается. Первичный воздух подхватывает измельченное топливо и выносит его в сепаратор, из которого крупные частицы угля возвращаются на дополнительный размол. Готовая угольная пыль воздухом уносится по пылепроводу в горелки. [43]

Схема пылеприготовительной установки с шаровой барабанной мельницей и бункером угольной пыли. [44]

Подсушенное в коробе 5 раздробленное топливо поступает в мельницу 20, в которой одновременно с процессом размола происходит досушивание топлива до установленной конечной влажности. Вентилирующий воздух выносит из мельницы измельченное топливо в сепаратор 6, где более грубые частицы топлива отделяются от готовой пыли и возвращаются обратно в мельницу. Для обеспечения полного сгорания в топке пыли в горелки из воздушного короба 15 подается дополнительно вторичный воздух - в количестве, необходимом для полного сгорания топлива. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5