Cтраница 1
Торец коронок перекрывается четырьмя резцами, которые образуют группу и устанавливаются в одном пазу. [1]
Торец коронки полностью перекрывается группой из трех резцов, устанавливаемых в отдельных зубках по наружному и внутреннему диаметрам и в центре короночного кольца. [2]
Торец коронок бывает круглый ( радиус закругления равен половине толщины алмазосодержащей матрицы), полузакругленный ( радиус закругления равен толщине алмазосодержащей матрицы) и плоский. [3]
Торец коронок бывает круглый ( радиус закругления равен половине толщины алмазосодержащей матрицы), полузакруг-лечный ( радиус закругления равен толщине алмазосодержащей матрицы) и плоский. [4]
Если торец коронки имеет вид обратного конуса ( рис. II.13 о), больше подрабатывается левая часть забоя и скважина отклоняется вправо. [5]
![]() |
Коронка CMS. [6] |
Полное перекрытие торца коронки обеспечивается тремя резцами, образующими группу. Число групп в коронке различно и зависит от ее диаметра. Каждая группа резцов устанавливается в отдельном зубке. [7]
Для уменьшения зашламления торца коронки и количества зерен, участвующих в качении по забою, целесообразно применять импрегнированный буровой инструмент с развитой системой промывки. Этому условию отвечают коронки БСИ. [9]
Например, рабочая площадь торца коронки диаметром 110 мм составляет 32 см2, а осевая нагрузка для чугунной и стальной дроби соответственно 650 - 800 и 950 - 1400 кгс. [10]
![]() |
Схемы искривления скважины при бурении в анизотропных породах в зависимости от формы рабочего торца коронки. [11] |
При наклонном положении плоскости торца коронки ( забоя), когда торец имеет вид прямого конуса, сопротивление анизотропной породы в диаметрально противоположных частях забоя различно, так как торец коронки в правой части ( рис. 11.13, в) разрушает породу по линии, близкой к наименьшему сопротивлению, а в левой - наибольшему. Вследствие этого возникает опрокидывающий момент М0, действующий на коронку и снаряд, как было показано ранее. В итоге правая часть забоя подрабатывается интенсивнее и скважина отклоняется влево. [12]
Обработке подвергаются коническое отверстие и торец коронки со стороны шпоночного паза. [13]
Промывочная система алмазной коронки обеспечивает охлаждение торца коронки и своевременную очистку забоя и торца от шлама в процессе бурения. Чем больше образуется шлама, тем больше должна быть пропускная способность промывочной системы коронки, так как излишний шлам на забое вызывает чрезмерное обнажение алмазов и их повышенный износ, нагрев матрицы коронки и, как следствие, прижог коронки. При бурении в пластичных породах часто встречается явление замазывания коронки, при котором шлам спрессовывается в плотную массу и полностью перекрывает промежутки между алмазами. [14]
Чтобы уменьшить количество промывочной жидкости под торцом коронки и вымывание дроби, в верхней части корпуса просверливается отверстие. По данным И. А. Остроушко, бурение такими коронками снижает интенсивность искривления пологонаклон-ных скважин в 2 5 - 5 раз по сравнению с бурением обычными дробовыми коронками. [15]