Cтраница 3
Ребристые коронки нередко имеют ребра, смещенные вверх по отношению к торцу коронки. Такая коронка создает ступенчатый забой, что приводит к интенсификации процесса разрушения пород и облегчает циркуляцию промывочной жидкости. [31]
С понижением осевой нагрузки вследствие увеличения зазора между забоем скважины и торцом коронки улучшаются условия удаления продуктов разрушения горной породы из скважины. Однако, как показывает опыт бурения коронками БСИ с более развитой системой промывки [3], величина осевой нагрузки может быть принята равной величине осевой нагрузки, рекомендуемой для однослойных коронок. [32]
Известно, что эффективность разрушения породы алмазами повышается в случае, если торец коронки обладает шероховатостью. Вследствие этого в отдельных трущихся контактирующих вершинах неровностей ( алмазосодержащая матрица - порода) под действием нагрузок и температур граничный слой смазки может оказаться разрушенным. [33]
Частицы размером менее кернового зазора К3 легко выносятся потоком промывочной жидкости под торец коронки и в затрубное пространство. Частицы размером 2К3 и более при неотделенном столбике керна не выносятся промывочной жидкостью и остаются в составе керновой пробы в качестве фракции вторичного дробления. [34]
Проведенными стендовыми исследованиями установлено, что крупность частиц шлама, вымываемых из-под торца коронки, при бурении различных горных пород зависит от крупности объемных алмазов применяемой коронки, но в любом случае не превосходит 0 05 мм. Основной объем шлама из-под торца коронки ( 97 - 99 %) приходится на долю частиц, крупностью менее 0 01 мм. [35]
![]() |
Типы горных пород по группам. [36] |
Горные породы, включенные в данную группу, в процессе бурения под торцом коронки ведут себя как мономинеральные агрегаты, и соответственно их структурно-текстурные особенности практически не влияют на процесс формирования и сохранность керна. В основном группу составляют монолитные средне -, мелко - и скрытокристаллические сливные породы: граниты, диабазы, кварциты, сливной кварц и др. В эту же группу входят породы с полосчатыми, трахитоидными, флюидальными, а также шаровыми и подобными текстурами, в которых отдельные части породы хотя и имеют размеры включений от 20 до 10 мм, но не отличаются по твердости. [37]
Таким образом, количество промывочной жидкости должно быть таким, чтобы под торцом коронки оставалось некоторое количество шлама, необходимое для нормального износа матрицы. Это количество зависит от характера буримых пород и механической скорости бурения. Исследования автора показали, что между количеством промывочной жидкости ( воды), механической скоростью бурения и фракционным составом шлама существует определенная связь. Так, при увеличении количества воды от минимально необходимого до 60 л / мин, ( при бурении среднезернис-тых гранитов коронкой типа 01А4ДЗОК20 при неизменных осевой нагрузке и частоте вращения) количество крупных частиц размером 0 5 - 1 0 мм увеличивается. Механическая скорость бурения имеет максимум при 25 - 30 л / мин. [38]
![]() |
Схема работы резца коронки.| Схема самозатачивающегося резца. [39] |
Для износоустойчивости коронок, важно, чтобы резцы были прочно закреплены в торце коронки. [40]
![]() |
Инструмент для дробью. [41] |
Разрушаемая дробь в виде отдельных частиц, а также породный шлам выносятся из-под торца коронки промывочной жидкостью, причем тяжелые металлические частицы дроби осаждаются в шламовой трубе. Разрушенная дробь непрерывно заменяется новой дробью, находящейся в кольцевом зазоре между стенкой скважины и коронкой и попадающей под торец через наклонный вырез коронки. Поступление дроби под торец коронки и размер частиц дроби, выносимых из-под торца, регулируются промывочной жидкостью. Количество подаваемой жидкости должно быть достаточно, чтобы выносить шлам и мелкие частицы дроби, а также поддерживать во взвешенном состоянии необходимый запас дроби в кольцевом зазоре, но не настолько велико, чтобы выносить с забоя целую дробь и крупные работоспособные ее частицы. [42]
![]() |
Схемы раскладки алмазов в однослойной коронке. [43] |
Алмазы по торцу размещают впотай с материалом матрицы или с заданным выпуском над торцом коронки в зависимости от условий их применения. [44]
В процессе дробового бурения промывку приходится сильно ограничивать, чтобы не вымывать дробь из-под торца коронки. Иногда промывку ограничивают также для улучшения выхода керна. [45]