Cтраница 3
Было установлено, что удельная поверхность силикагеля и катализатора на основе силикагеля с добавкой 1 6 % Fe2O3 за 20 ч работы снизилась от 350 до 25 м2 / г и от 95 до 60 м2 / г, соответственно, что, по-видимому, может быть связано с процессами рекристаллизации. Можно предположить, что при наличии тонких пор и высокоразвитой поверхности процесс протекает преимущественно в поверхностном слое катализатора. По мере укрупнения пор резко снижается диффузионное торможение процесса и несмотря на значительное уменьшение удельной поверхности катализатора степень превращения практически не изменяется. [31]
При работе по изотерме 3 ( рис. 39) движущая сила процесса в реакторе смешения может приближаться к АС вытеснения, но при этом в меньшей степени повышается константа скорости. Преимуществом изотермы 3 в ряде процессов является также меньшая затрата энергии на нагревание исходных веществ перед реактором. Для эндотермических процессов реакторы смешения без подвода теплоты внутрь аппарата менее предпочтительны, чем для экзотермических, так как в этих процессах понижается и движущая сила, и константа скорости в кинетической области. Однако и в таких реакторах перемешивание полезно тем, что снижает диффузионное торможение процесса. [32]