Точение - заготовка
Cтраница 1
Точение заготовок из прутка находит ограниченное применение в условиях серийного производства. К основным недостаткам этого метода следует отнести низкий коэффициент использования металла ( до 0 4), высокую трудоемкость и низкую производительность. [1]
 |
Виды работ, выполняемых на токарных станках. [2] |
При точении заготовок большой длины ( l - 2d) применяют люнеты, представляющие собой опорные приспособления, предохраняющие деталь от прогибания. Люнеты делятся на неподвижные и подвижные. [3]
 |
Зависимость параметров процесса ПМО от силы тока плазменной дуги. [4] |
Они относятся к точению заготовки диаметром 400 мм из стали 12X18Н9Т резцом с пластиной ВК8 ( у0; р45) при глубине резания t7 мм; подаче 5 1 4 мм / об; скорости резания о30 м / мин; L100 мм. Как видно из рис. 42, с увеличением силы тока в дуге аргоновой плазмы и с возрастанием температуры нагрева Он интенсивность источников теплоты, связанных с самим процессом резания, снижается. Особенно резко снижается плотность теплового потока 7 д, эквивалентного работе деформации, что вызвано разупрочнением обрабатываемого материала и увеличением длины поверхности сдвига. [5]
 |
Схема отжима под воздействием сил резания. [6] |
Поступающие для обработки точением заготовки имеют овальность, которая является случайной величиной. В результате ограниченной жесткости системы станок - резец - изделие, овальность заготовки приводит к некоторой овальности готового изделия. К этому же приводит и неточность процесса точения. [7]
 |
Схема активного контроля при круглом шлифовании.| Схема работы механической адаптивной системы. 1 - резец. 2 - траектория возможных поворотов суппорта с резцом. [8] |
Например, при точении заготовок с неравномерными припусками и твердостью соответственно изменяются силы резания и, следовательно, упругое отжатие резца. При увеличении силы резания Рх и Pt происходит упругий поворот резца в соответствующем направлении, уменьшается глубина резания и возрастает получаемый размер. [9]
Влияние подачи исследуют при точении заготовки резцами стандартной геометрической формы с постоянными глубиной и скоростью резания, при четырех различных значениях подачи. [10]
 |
Манипулятор с ручным регулированием положения плазмотрона.| Манипулятор к токарному станку с дистанционным регулированием положения плазмотрона. [11] |
Преимуществом конструкции, помимо дистанционного управления плазмотроном в процессе точения заготовок, является отсутствие устройств, закрепленных на резцедержателе или поперечном суппорте станка, обычно закрывающих от оператора зону обработки. [12]
 |
Режимы резания при поперечном точении жаропрочных сплавов. [13] |
Обточка дисков газотурбинных двигателей, изготовляемых из жаропрочных сплавов, производится путем непрерывного торцового точения заготовок. [14]
Колебания возникают при смещении патрона или заготовки относительно центров станка, при точении заготовки с неравномерным припуском на обработку, при прерывистом процессе резания. [15]
Страницы: 1 2