Точение - пластмасса
Cтраница 1
Точение пластмасс производится на токарных станках отрезными, проходными и др. типами резцов. Режимы резания при точении зависят от типа резца, марки твердого сплава, стойкости инструмента, глубины резания и др. Для различных условий имеются поправочные коэффициенты на скорость резания. [2]
Точение пластмасс производится на токарных станках отрезными, проходными и др. типами ренцов. Режимы резания при точении зависят от типа резца, марки твердого сплава, стойкости инструмента, глубины резания и др. Для различных условий имеются поправочные коэффициенты на скорость резания. [4]
Точение пластмасс следует выполнять резцами с тщательно заточенными и доведенными режущими лезвиями. [5]
Для точения пластмасс лучшими следует считать твердые спавы группы ВК с содержанием кобальта менее 6 % - ВК2, ВКЗМ, ВК4 - как наиболее теплопроводные. [6]
 |
Режимы резания при точении изделий из пластмасс.| Геометрические параметры цилиндрических фрез и режимы резания при фрезеровании изделий из пластмасс. [7] |
Для точения пластмасс применяют те же токарные и револьверные станки, что и для обработки металла. В качестве режущего инструмента используются резцы из быстрорежущей стали или резцы, оснащенные пластинками твердого сплава. Необходимо учитывать, что при механической обработке винипласта из него в небольшом количестве выделяется газообразный хлороводород. При обработке с водяным охлаждением газ смешивается с жидкостью и образует слабый раствор соляной кислоты, который вызывает быстрое ржавление оснастки и станков. [8]
Для точения пластмасс первой группы обрабатываемости широко применяют резцы из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 - 73, которая удовлетворяет требованиям, предъявляемым к обработке этих материалов. При заточке и доводке алмазными кругами резцы имеют удовлетворительную стойкость и позволяют получать шероховатость обработанной поверхности до Ra 0 63 мкм. [9]
При точении пластмасс наибольшее применение находят резцы первой группы, отличающиеся простотой конструкции и изготовления, универсальностью, удобством и надежностью в работе. Основное их преимущество - хороший отвод тепла из зоны резания, что особенно важно при обработке материалов с плохой теплопроводностью, какими и являются полимеры. [10]
При точении пластмасс второй группы обрабатываемости применяют резцы с пластинками из твердых сплавов Т14К4, Т15К6, ВК8 и алмазные резцы. Возможность использования твердых сплавов марок ТК обусловлена содержанием в пластмассах этой группы металлических порошков, увеличивающих их теплопроводность, и образованием непрерывной стружки. [11]
При точении пластмасс третьей группы обрабатываемости успешно применяют резцы из углеродистых и легированных инструментальных, быстрорежущих сталей. Твердые сплавы и алмаз для обработки этой группы применяют нельзя, так как они не допускают заточки больших передних и задних углов. [12]
При точении пластмасс большой эффект дает применение фассоных резцов из быстрорежущих сталей с пластинками из твердых сплавов. Их применяют для обработки пластмасс практически всех марок. [13]
При точении пластмасс рекомендуется назначать большие скорости резания ( до 600 м / мин и более при работе победитовыми резцами) и малые подачи 5 0 1 - 43 3 мм. [14]
Сверление и точение пластмасс требует жесткого закрепления материала во избежание биений и вибраций; биение рабочего конца сверла не должно превышать 0 05 м.м. При сверлении пластмасс и особенно при обработке термореактивных пластиков ( типа фенопластов, ATM-1; текстолита и стеклопластиков) необходимо иметь мощную отсасывающую установку для удаления пыли. [15]
Страницы: 1 2 3