Cтраница 1
![]() |
Результаты испытаний на длительную прочность стали ЭИ757. [1] |
Точка мартенситного превращения соответствует температуре 215 - 220 С; по существу оно завершается при охлаждении стали до 121 С. Сталь 422 может быть отожжена в зависимости от ее исходного состояния до твердости 197 - 223 НВ. [2]
Изменение точек мартенситного превращения стали типа 18 - 8 может служить хорошим показателем для определения растворимости карбидов в у-твердом растворе. [3]
Некоторые легирующие элементы снижают точку мартенситного превращения и поэтому в некоторых легированных сталях, содержащих достаточное количество углерода и легирующих элементов, точка М снижена ниже 0 и закалкой можно получить чистую аустенитную структуру ( см. гл. [4]
![]() |
Влияние термической обработки на свойства стали 1Х17Н2. [5] |
Так как присадка никеля понижает точку мартенситного превращения ( М &) и само превращение у - а в стали Х17Н2 становится менее активным, то при отпуске этой стали трудно добиться полного смягчения. Чтобы получить при отпуске твердость - 250 НВ [113, 114, 120], нагрев при 630 - 710 С ( ниже Асг) приходится вести в течение нескольких часов. [6]
Отсутствие перлито-трооститного распада и высокое расположение точки мартенситного превращения указывают на то, что при охлаждении даже с очень малой скоростью будет образовываться мартенсит, и поэтому сталь 18ХНВА относится к мартенситному классу сталей и, следовательно, способна закаливаться не только в масле, но и на воздухе. Такой характер превращения указывает также на полную прокаливаемость стали 18ХНВА в очень больших сечениях. [7]
![]() |
Влияние температуры старения на изменение твердости. [8] |
Из приведенных данных следует, что молибден интенсивно понижает точки мартенситного превращения, а кобальт и титан их повышают. [9]
Для увеличения времени пребывания металла околошовной зоны при температуре выше точки мартенситного превращения накладывается так называемый отжигающий валик, границы которого не выходят за пределы металла шва и тем самым не нагревают закаливающийся металл околошовной зоны выше температуры Асъ. Как следует из фиг. [10]
В общем случае количество продуктов превращения увеличивается только при понижении температуры ниже точки мартенситного превращения Ms, т.е. превращение является атер-мическим. [11]
Такое изменение состава поверхности кромки реза в хромо-никелевых сталях понижает стабильность самого аустенита, так как точка мартенситного превращения будет смещаться в сторону высоких температур. [12]
![]() |
Изменение содержания титана и ниобия в слое металла, примыкающем к поверхности реза. [13] |
Такое изменение состава металла кромки реза в хромонике-левых сталях понижает стабильность самого аустенита, так как точка мартенситного превращения смещается в сторону высоких температур. [14]
К аустенитному классу принадлежат стали с высоким содержанием легирующего элемента, когда не только кривая изотермического превращения сдвинута вправо, но понижена и точка мартенситного превращения М и расположена при температуре ниже комнатной. В этом случае кривая нормализации не пересекает С-образную кривую и не доходит до точки М, в связи с чем в структуре сохраняется аустенит. [15]