Точка - мартенситное превращение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе трудно грызть гранит науки - попробуй пососать. Законы Мерфи (еще...)

Точка - мартенситное превращение

Cтраница 1


1 Результаты испытаний на длительную прочность стали ЭИ757. [1]

Точка мартенситного превращения соответствует температуре 215 - 220 С; по существу оно завершается при охлаждении стали до 121 С. Сталь 422 может быть отожжена в зависимости от ее исходного состояния до твердости 197 - 223 НВ.  [2]

Изменение точек мартенситного превращения стали типа 18 - 8 может служить хорошим показателем для определения растворимости карбидов в у-твердом растворе.  [3]

Некоторые легирующие элементы снижают точку мартенситного превращения и поэтому в некоторых легированных сталях, содержащих достаточное количество углерода и легирующих элементов, точка М снижена ниже 0 и закалкой можно получить чистую аустенитную структуру ( см. гл.  [4]

5 Влияние термической обработки на свойства стали 1Х17Н2. [5]

Так как присадка никеля понижает точку мартенситного превращения ( М &) и само превращение у - а в стали Х17Н2 становится менее активным, то при отпуске этой стали трудно добиться полного смягчения. Чтобы получить при отпуске твердость - 250 НВ [113, 114, 120], нагрев при 630 - 710 С ( ниже Асг) приходится вести в течение нескольких часов.  [6]

Отсутствие перлито-трооститного распада и высокое расположение точки мартенситного превращения указывают на то, что при охлаждении даже с очень малой скоростью будет образовываться мартенсит, и поэтому сталь 18ХНВА относится к мартенситному классу сталей и, следовательно, способна закаливаться не только в масле, но и на воздухе. Такой характер превращения указывает также на полную прокаливаемость стали 18ХНВА в очень больших сечениях.  [7]

8 Влияние температуры старения на изменение твердости. [8]

Из приведенных данных следует, что молибден интенсивно понижает точки мартенситного превращения, а кобальт и титан их повышают.  [9]

Для увеличения времени пребывания металла околошовной зоны при температуре выше точки мартенситного превращения накладывается так называемый отжигающий валик, границы которого не выходят за пределы металла шва и тем самым не нагревают закаливающийся металл околошовной зоны выше температуры Асъ. Как следует из фиг.  [10]

В общем случае количество продуктов превращения увеличивается только при понижении температуры ниже точки мартенситного превращения Ms, т.е. превращение является атер-мическим.  [11]

Такое изменение состава поверхности кромки реза в хромо-никелевых сталях понижает стабильность самого аустенита, так как точка мартенситного превращения будет смещаться в сторону высоких температур.  [12]

13 Изменение содержания титана и ниобия в слое металла, примыкающем к поверхности реза. [13]

Такое изменение состава металла кромки реза в хромонике-левых сталях понижает стабильность самого аустенита, так как точка мартенситного превращения смещается в сторону высоких температур.  [14]

К аустенитному классу принадлежат стали с высоким содержанием легирующего элемента, когда не только кривая изотермического превращения сдвинута вправо, но понижена и точка мартенситного превращения М и расположена при температуре ниже комнатной. В этом случае кривая нормализации не пересекает С-образную кривую и не доходит до точки М, в связи с чем в структуре сохраняется аустенит.  [15]



Страницы:      1    2