Cтраница 2
В сталях с содержанием 14 % Сг, 15 - 18 % Мп, относящихся к классу аустенито-мартенситных, введение никеля способствует дальнейшему понижению точек мартенситного превращения и увеличению количества аустенита. На рис. 247 показано Влияние никеля и марганца при различных содержаниях хрома на положение границы аустенитной области сталей с 0 10 - 0 12 % С и различным содержанием азота после 15-лши нагрева при 1075 С и охлаждения на воздухе. [16]
При более высокой температуре он называется верхним бейнитом и имеет перистое строение, твердость его 43 - 46 HRC, при более низкой температуре ( немного выше точки мартенситного превращения) называют нижним бейнитом. [17]
Кроме указанной термической обработки, применяется обработка холодом. В том случае, когда точки мартенситного превращения Ms у сталей относятся к комнатной температуре или несколько ниже, то обработка холодом вызывает переохлаждение стали ниже точки Ms и этим самым увеличение количества мартенсита в стали. [18]
![]() |
Зависимость ударной вязкости стали ОХ22Н5Т от содержания никеля и температуры отпуска ( выдержка 1 ч. а - температура закалки 1050 С. б - температура закалки 1250 С. [19] |
Возможность упрочнения высоколегированных коррозионностойких сталей ( переходкого класса) за счет процессов, протекающих в твердых растворах в результате дополнительной термической обработки ( высокий или низкий отпуск, обработка холодом) имеет важное значение для промышленного использования новых сталей высокой прочности. Степень неустойчивости у-твердого раствора зависит от химического состава хромоникелевых сталей, положения точки мартенситного превращения ( Мн), которая в системе хромоникелевых и никелевых сталей понижается с повышением содержания Ni, С, N, Мп и Сг. Химический состав стали этой группы подбирают таким образом, чтобы при высоких температурах она была практически полностью аустенитной и при быстром охлаждении сохраняла это состояние, но в виде неустойчивого аустенита. Этот аустенит под действием различных факторов в зависимости от точки Мн превращается в мартенсит, например, при холодной деформации или обработке холодом при - 70 С, сообщая этим самым стали более высокие прочностные свойства. [20]
Разработан новый класс аустенитных сталей, получивших название трип-сталей. Эти стали обладают высоким комплексом механических свойств. Ni, 4 % Mo, I-25 % Мп, а также до 2 % Si Отличительной особенностью этих сталей является то, что у них точка мартенситного превращения Мя лежит при отрицательной температуре, а Мя ( начало образования мартенсита деформации) - при температуре выше комнатной. [21]
Разработан новый класс аустенитных сталей, получивших название трип-сталей. Эти стали обладают высоким комплексом механических, свойств. Ni, 4 % Mo, I-25 % Мп, а также до 2 % Si, Отличительной особенностью этих сталей является то, что у них точка мартенситного превращения Мя лежит при отрицательной температуре, а Мд ( начало образования мартенсита деформации) - при температуре выше комнатной. [22]
![]() |
Влияние нагрева ( выдержка 1 ч на механические свойства и процесс обратного превращения стали Х15Н9Ю ( СН2. а - после на-гартовки. б - после закалки и обработки холодом при - 70 С, 2 ч. [23] |
Для полноты старения при 500 - 550 С сталь необходимо предварительно подвергать промежуточной термической обработке - отпуску при 745 - 775 С, в результате которого в аустените происходит образование карбидов хрома типа ( Сг, Fe) 23Ce и обеднение у-твердого раствора углеродом и хромом, вследствие чего сильно уменьшается стабильность аустенита. Точка мартен-ситного превращения ( Мн) повышается. Когда сталь подвергают дальнейшему старению при 500 - 550 С, для полноты превращения ее рекомендуется охлаждать до комнатной температуры с выдержкой при этой температуре в течение 30 мин. Если точки мартенситного превращения Мн сталей относятся к комнатной температуре или несколько ниже, то обработка холодом ( 2 ч при - 70 С) вызывает переохлаждение стали ниже точки Мн и этим самым увеличение количества мартенсита в стали. [24]
![]() |
Сечения тройной диаграммы железо - хром. [25] |
В хромомарганцовистых сталях железо и марганец образуют непосредственно после затвердевания непрерывный ряд твердых растворов с у-ре-шеткой. В процессе дальнейшего охлаждения, при соответствующих концентрациях, сплавы могут иметь аллотропические превращения. ITpii достаточно высокой концентрации марганца и углерода сталь может иметь аустенитную структуру. В сталях с содержанием менее 14 % Сг и 15 % Мп, относящихся к группе аустенитно-мартенситных, введение никеля способствует понижению точек мартенситного превращения и увеличению количества аустенита. [26]