Cтраница 2
Существует оптимальная кратность циркуляции водорода. Низкая степень обессеривания при весьма малой кратности циркуляции объясняется недостаточным количеством подаваемого водорода. Снижение степени обессеривания при количестве газа выше оптимального связано с уменьшением продолжительности контакта. Кратность циркуляции газа для различных условий принимается в пределах 250 - 700 нм3 / м8 жидкого сырья. [16]
Гидрирование производилось на промышленном катализаторе ( никель на кизельгуре) при температуре 150 - 160 С, давлении 1 - 15 am, скорости подачи жидкости 2 об / об катализатора ч и количестве подаваемого водорода 1 5 - 1 моль водорода на 1 молъ диолефина. [17]
В этих условиях размеры реактора и потребное количество катализатора невелики. Однако стоимость катализатора превышает в 2 - 3 раза стоимость обычных перечисленных выше катализаторов. Количество подаваемого водорода составляет 2 - 3 моля на 1 моль ацетилена. [18]
В ФКТЭ в качестве электролита используется концентрированная фосфорная кислота, содержащаяся в полимерной матрице. Температура их работы в основном определяется стабильностью кислоты и составляет примерно 160 - 220 С. Достоинством ФКТЭ является то, что они не требуют соблюдения жестких условий по чистоте подаваемого водорода. В качестве топлива может использоваться водородсодержащая смесь, содержащая до 0 5 % ( об.) СО без какого-либо существенного падения рабочих характеристик ТЭ. [19]
Наиболее рациональный расход газа-носителя 20 - 22 см3 / мин. Количество подаваемого водорода в детектор 40 мл / мин, скорость воздуха 300 мл / мин. [20]
Для определения концентрации водорода в очищенном от кислорода аргоне применяется регистрирующий газоанализатор непрерывного действия термокондуктометрического типа ТКГ-5 со шкалой 0 - 4 % водорода. Автоматическая дозировка подаваемого в контактный аппарат водорода осуществляется с помощью специального клапана с мембранным пневмоприводом ( типа ПРК-1-9 ВЗ), установленного на линии подачи водорода и управляемого вторичным прибором газоанализатора ТКГ-5 - потенциометром типа ЭПД-32. На этой линии устанавливается также специальный клапан-отсечка, с помощью которого прекращается подача водорода в реактор при выключении электроэнергии или уменьшении потока и давления газа, циркулирующего через контактный аппарат. Для контроля за количеством подаваемого водорода, циркулирующего потока и отбираемого очищенного от кислорода аргона используются регистрирующие и показывающие расходомеры. [21]
Для гидрирования ацетилена, содержащегося в промежуточных фракциях ( в кубовой жидкости колонны извлечения и в этан-этиленовой фракции) ( точки 5 и 6, рис. 74), требуются меньшие размеры реактора и меньшая загрузка катализатора, так как в этом случае через систему гидрирования проходит не более 40 % вес. К недостаткам схемы относятся дополнительный расход холода и увеличение холодильной мощности в связи с необходимостью подогрева фракции до сравнительно высоких температур с последующим охлаждением. Если для регулирования селективности катализатора необходимо добавлять в реактор водяной пар, то потребуется дополнительная осушка. Необходимость добавки водорода из внешнего источника может быть отнесена к преимуществам указанной схемы, так как регулированием количества подаваемого водорода можно осуществить селективное гидрирование только ацетилена. [22]
Перед началом дозирования водорода вся система продувается азотом. Окончание продувки определяется анализами проб газа, взятых из десорбера и гидрозатвора. При отсутствии в газе кислорода подается водород. В процессе работы установки необходимо тщательно наблюдать за точностью дозирования водорода. Для регулирования на линии водорода перед ротаметром установлены игольчатые вентили. Количество подаваемого водорода определяется по показаниям ротаметра и зависит от расхода воды, производительности установки и содержания в исходной воде кислорода. Установка обеспечивает снижение содержания кислорода в воде до 0 01 мг / кг. [23]
В реакционную трубку, внутренний диаметр которой 25 мм, загружается примерно 130 мл высушенного катализатора. Собранная установка проверяется на герметичность, продувается водородом, после чего приступают к восстановлению катализатора. После достижения указанной температуры нагрев печи сильно уменьшается и затем совсем выключается. Необходимая для восстановления температура 260 - 285 достигается в дальнейшем поддерживанием определенной скорости подачи водорода к восстанавливаемому катализатору. Контроль за температурой восстановления осуществляется термопарой, которая свободно может передвигаться в кармане в вертикально установленной реакционной трубке через весь слой катализатора. Восстановление катализатора начинается с верхних слоев, и максимальная температура наблюдается в том слое катализатора, где идет его восстановление. Плавно двигая термопару, можно непрерывно следить за температурой и регулировать ее скоростью подачи водорода. Конец восстановления определяется по резкому падению температуры, сопровождающемуся началом проскока подаваемого водорода. Применение для замера температуры движущейся термопары исключает возможность местных перегревов и обеспечивает получение высокоактивного катализатора для реакций конденсаций. [24]