Циркуляционный водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Циркуляционный водород

Cтраница 3


На приведенной схеме блока жидко-фазной гидрогенизации каменноугольной пасты нанесены линии поддува холодного циркуляционного водорода в реакторы, предназначенные для регулирования температуры процесса.  [31]

32 Схема колонного реактора для гидрогенизации жиров на никель-алюминиевом катализаторе. [32]

В этот же смеситель компрессор 13 подает из сборника 14 смесь свежего и циркуляционного водорода. Жир с водородом под давлением 1 - 2 МПа из смесителя переходит в низ колонного реактора 7, заполненного катализатором, который перед этим был активирован.  [33]

34 Схема колонного реактора для гидрогенизации жиров на никель-алюминиевом катализаторе. [34]

Здесь он освобождается от увлеченного водорода, который направляется в систему очистки циркуляционного водорода. Из саломасосборника 17 саломас, пройдя через теплообменник 8, насосом 9 прокачивается через водяной холодильник 18, в котором охлаждается до температуры 70 - 80 С, в резервуар 10, из которого насосом / / откачивается потребителям.  [35]

Из второго скруббера водород проходит через каплеотдели-тель и поступает в отдельный газгольдер для циркуляционного водорода, откуда его компрессорами забирают в производство.  [36]

Газообразные продукты гидрирования после охлаждения проходят сепаратор, в котором сконденсировавшийся бутанол-сырец отделяется от циркуляционного водорода. Затем гидрогенизат поступает в систему ректификации, состоящую из двух колонн.  [37]

Если в первом автоклаве температура плавления начинает снижаться, необходимо в том случае, если используется циркуляционный водород, сделать длительную продувку его в атмосферу и на некоторое время участить продувки, соответственно установив программный регулятор на продувочной линии. Если это не помогает, нужно увеличить количество вводимого в автоклав водорода, затем катализатора и, как крайнюю меру, - уменьшить скорость подачи жира. Последнее крайне нежелательно, так как в дальнейшем потребуется длительное регулирование процесса. Если температура реакционной смеси в первом автоклаве превысит заданную, уменьшают количество поступающего в автоклав водорода, а если это не даст результатов, уменьшают количество катализатора. Эти изменения режима проводят осторожно, в узких пределах, а после достижения заданной температуры плавления постепенно восстанавливают ранее установленный режим - в первую очередь скорость подачи жира, затем норму ввода катализатора и, если необходимо, количество вводимого водорода.  [38]

39 Технологическая схема восстановления жирных кислот KJio-Qe на суспендированном катализаторе ( пробег № 2 1 - смеситель. 2 - насос. 3 - насос-дозатор высокого давления. 4, 17 -. подогреватели ВОТ. 5, 6 - реакторы. 7 - горячий сепаратор. 8 - холодильник водорода. 9 - сепаратор среднего давления. 10 - сепаратор низкого давления. 11 -холодильник легколетучих компонентов и водорода. 12 - фильтр-пресс. 13 - емкость для сырых спиртов. 14, 16 - каплеотделители. 15 - циркуляционный водородный насос. 18 - электроподогреватель водорода. I - ввод водорода. 11 - выход продуктов реакции. 111-ввод катализаторной суспензии в жирных кислотах. IV - карман для термопары. [39]

При первом пробеге по восстановлению жирных кислот Сю-CISB реактор одновременно, через один ввод, подавались перегретый циркуляционный водород и 4 % - ная суспензия катализатора в жирных кислотах.  [40]

Другим путем использования олефиносодержащих углеводородных газов для их конверсии с водяным паром может быть их предварительная обработка циркуляционным водородом при 4 - 5 атм Па обычном никелевом контакте с целью простого гидрирования олефинов в алифатические углеводороды. При таком способе работы представляется возможность работать на однослойном активном катализаторе без снижения производительности печи конверсии.  [41]

Тяжелое остаточное масло и взвешенный в нем железный катализатор, подаваемые насосом высокого давления, смешиваются с компримированным первичным и циркуляционным водородом, подогреваются в теплообменниках и поступают в трубчатую печь, которая служит одновременно и подогревателем, и реактором. В трубчатой печи однократно без применения циркуляции высококипящих фракций осуществляется легкое гидрирование.  [42]

Для того чтобы уравновесить давление внутри и снаружи царг, в кольцевое пространство по трубопроводу, отходящему от основной линии циркуляционного водорода, подается чистый водород.  [43]

Для того чтобы уравновесить давление внутри царг, в кольцевое пространство через штуцер в по трубопроводу, отходящему от основного трубопровода циркуляционного водорода, подается чистый водород. Вследствие гидравлического сопротивления катализатора царги испытывают наружное давление. Наибольшее давление, численно равное сопротивлению пакета царг с катализатором, испытывает верхняя царга и ее днище. Царги, днище и верхнее сальниковое устройство рассчитаны на наружное давление 20 ат.  [44]

Разработанный ВНИИЖем метод очистки мылосодержащих сточных вод можно использовать для обработки разных промывных вод, в том числе промывной воды, получаемой при очистке циркуляционного водорода.  [45]



Страницы:      1    2    3    4