Cтраница 3
На приведенной схеме блока жидко-фазной гидрогенизации каменноугольной пасты нанесены линии поддува холодного циркуляционного водорода в реакторы, предназначенные для регулирования температуры процесса. [31]
![]() |
Схема колонного реактора для гидрогенизации жиров на никель-алюминиевом катализаторе. [32] |
В этот же смеситель компрессор 13 подает из сборника 14 смесь свежего и циркуляционного водорода. Жир с водородом под давлением 1 - 2 МПа из смесителя переходит в низ колонного реактора 7, заполненного катализатором, который перед этим был активирован. [33]
![]() |
Схема колонного реактора для гидрогенизации жиров на никель-алюминиевом катализаторе. [34] |
Здесь он освобождается от увлеченного водорода, который направляется в систему очистки циркуляционного водорода. Из саломасосборника 17 саломас, пройдя через теплообменник 8, насосом 9 прокачивается через водяной холодильник 18, в котором охлаждается до температуры 70 - 80 С, в резервуар 10, из которого насосом / / откачивается потребителям. [35]
Из второго скруббера водород проходит через каплеотдели-тель и поступает в отдельный газгольдер для циркуляционного водорода, откуда его компрессорами забирают в производство. [36]
Газообразные продукты гидрирования после охлаждения проходят сепаратор, в котором сконденсировавшийся бутанол-сырец отделяется от циркуляционного водорода. Затем гидрогенизат поступает в систему ректификации, состоящую из двух колонн. [37]
Если в первом автоклаве температура плавления начинает снижаться, необходимо в том случае, если используется циркуляционный водород, сделать длительную продувку его в атмосферу и на некоторое время участить продувки, соответственно установив программный регулятор на продувочной линии. Если это не помогает, нужно увеличить количество вводимого в автоклав водорода, затем катализатора и, как крайнюю меру, - уменьшить скорость подачи жира. Последнее крайне нежелательно, так как в дальнейшем потребуется длительное регулирование процесса. Если температура реакционной смеси в первом автоклаве превысит заданную, уменьшают количество поступающего в автоклав водорода, а если это не даст результатов, уменьшают количество катализатора. Эти изменения режима проводят осторожно, в узких пределах, а после достижения заданной температуры плавления постепенно восстанавливают ранее установленный режим - в первую очередь скорость подачи жира, затем норму ввода катализатора и, если необходимо, количество вводимого водорода. [38]
При первом пробеге по восстановлению жирных кислот Сю-CISB реактор одновременно, через один ввод, подавались перегретый циркуляционный водород и 4 % - ная суспензия катализатора в жирных кислотах. [40]
Другим путем использования олефиносодержащих углеводородных газов для их конверсии с водяным паром может быть их предварительная обработка циркуляционным водородом при 4 - 5 атм Па обычном никелевом контакте с целью простого гидрирования олефинов в алифатические углеводороды. При таком способе работы представляется возможность работать на однослойном активном катализаторе без снижения производительности печи конверсии. [41]
Тяжелое остаточное масло и взвешенный в нем железный катализатор, подаваемые насосом высокого давления, смешиваются с компримированным первичным и циркуляционным водородом, подогреваются в теплообменниках и поступают в трубчатую печь, которая служит одновременно и подогревателем, и реактором. В трубчатой печи однократно без применения циркуляции высококипящих фракций осуществляется легкое гидрирование. [42]
Для того чтобы уравновесить давление внутри и снаружи царг, в кольцевое пространство по трубопроводу, отходящему от основной линии циркуляционного водорода, подается чистый водород. [43]
Для того чтобы уравновесить давление внутри царг, в кольцевое пространство через штуцер в по трубопроводу, отходящему от основного трубопровода циркуляционного водорода, подается чистый водород. Вследствие гидравлического сопротивления катализатора царги испытывают наружное давление. Наибольшее давление, численно равное сопротивлению пакета царг с катализатором, испытывает верхняя царга и ее днище. Царги, днище и верхнее сальниковое устройство рассчитаны на наружное давление 20 ат. [44]
Разработанный ВНИИЖем метод очистки мылосодержащих сточных вод можно использовать для обработки разных промывных вод, в том числе промывной воды, получаемой при очистке циркуляционного водорода. [45]