Cтраница 1
Критические точки превращений в стали были впервые установлены в 1868 г. нашим соотечественником выдающимся металлургом Дмитрием Константиновичем Черновым, поэтому они называются еще точками Чернова. [1]
![]() |
Условные обозначения критических точек стали. [2] |
Критическая точка превращения перлита в аустенит в процессе нагрева обозначается Aclt а обратного превращения аустенита в перлит при охлаждении обозначается Arv. Оба эти превращения наблюдаются во всех углеродистых сталях. [3]
![]() |
Условные обозначения критических точек стали. [4] |
Критическая точка превращения перлита в аустенит в процессе нагрева обозначается Лсь а критическая точка обратного превращения аустенита в перлит при охлаждении обозначается Агь Оба эти превращения наблюдаются во всех углеродистых сталях. [5]
Асг ( критическая точка превращения аустенита в перлит) на 50 - 100 С, изотермическая выдержка при этой температуре ( для полного распада аустенита) и сравнительно быстрое последующее охлаждение. [6]
![]() |
Стальной участок диаграммы железо - углерод. [7] |
Следовательно, критическая точка превращения аустенита в перлит обозначается Агг, а перлита в аустенит - Асг; начало выделения феррита из аустенита обозначается Аг3; конец растворения феррита в аустеннте - Ася. [8]
При нагревании критическая точка превращения перлита в аустенит обозначается через Лег, конец растворения феррита в аустените в доэвтектоидных сталях и вторичного цементита в заэвтектоидиых сталях обозначается через Лс3, причем критическая точка, соответствующая концу растворения вторичного цементита в заэвтектоидных сталях, обозначается также и через Аст. [9]
![]() |
Механические свойства стали ЭИ496 и сварных соединений. [10] |
Сталь 1X13 имеет более высокие критические точки превращения: Ас при 850 С и Ася - при 920 С. В практике нагрев под закалку ведут при 950 - 1050 С. [11]
Поэтому дилатометрический анализ применяют для установления критических точек превращений в стали, для изучения процессов закалки и отпуска стали, а также для исследования графитизации чугуна и процессов старения некоторых сплавов. Однако основное применение этот метод получил для изучения превращений в стали, так как многие из них сопровождаются более резким изменением объема, чем других свойств. Так, например, переход а-железа в у-железо или перлита в аустенит сопровождается заметным сокращением объема ( и длины образца), поскольку железо и твердый раствор углерода на его основе ( аустенит) обладают наименьшим удельным объемом. Обратное течение этих превращений при охлаждении и особенно переход аустенита в мартенсит сопровождаются значительным увеличением объема образца ( его удлинением), так как мартенсит обладает наибольшим удельным объемом. [12]
![]() |
Псевдобинарная диаграмма состояния стемы Х16Н2 - углерод.| Химический состав [ % ] стали типа AISI-431 [ 1X17H2 ]. [13] |
Увеличение содержания углерода в стали способствует понижению критических точек превращения 7 - М и увеличению количества остаточного аусте-нита. [14]
Линия ECF ( 1130) - геометрическое место критических точек превращения жидкого сплава при охлаждении в ледебурит и при нагревании последнего в жидкий сплав. [15]