Cтраница 2
Таким образом, если в чистом железе имелась одна критическая точка превращения 1 zt а-решеток, обозначаемая Лд, то при добавлении к железу углерода критическая точка Лд соответствует температуре, при которой ( в процессе охлаждения) начинается превращение аустенита в феррит. По достижении критической точки А заканчивается указанное превращение и происходит эвтектоидная реакция. По мере увеличения содержания углерода точка Лз непрерывно снижается; положение точки Л ] 723 С не зависит от содержания углерода. Когда концентрация углерода в стали достигает 0 8 %, обе критические точки сливаются ( Л ] Л3723 С) и при дальнейшем увеличении содержания углерода сохраняют это значение. [16]
По этим причинам дилатометрический анализ применяют главным образом для установления критических точек превращений в стали, для изучения процессов закалки и отпуска стали, а также для исследования графитизацим чугуна и процессов старения некоторых сплавов. Однако основное применение этот метод получил для изучения превращений в стали, ибо многие из них сопровождаются резкими изменениями объема. Так, например, переход ас-железа в f - железо или перлита в аустенит сопровождаются резким сокращением объема ( и длины образца), поскольку - у - железо и твердый раствор углерода на его основе ( аустенит) обладают наименьшим удельным объемом. [17]
Определение критической скорости закалки для каждого сорта стали может быть произведено путем наблюдения критических точек превращения при разных скоростях охлаждения. [18]
Области существования твердых растворов Ре узкие даже при давлениях порядка 10 МПа, а сдвиг критических точек превращений Ре под влиянием водорода сравнительно небольшой. [19]
Линия GS показывает начало превращения аустенита в феррит при охлаждении и, наоборот, при нагреве. Критические точки превращения, лежащие на линии CS, обозначают Ас3 при нагреве и Аг3 при охлаждении. [20]
Критические точки при нагреве и охлаждении не совпадают, поэтому рядом с буквой А ставят букву с в первом случае и г - во втором. Таким образом, критическая точка превращения аустенита в перлит обозначается Агг, а перлита в аустенит Ас, начало выделения феррита из аустенита обозначается Аг3, конец растворения феррита в аустените Ася; начало выделения цементита из аустенита обозначается Агст, конец растворения цементита в аустените Асст. [21]
Диаграмма состояния железо - углерод построена благодаря работам многих ученых. К - Чернов впервые установил критические точки превращений в стали при нагреве. Он указал, что при температуре примерно 700 С существует критическая точка a ( AJ, ниже которой сталь не принимает закалки, как бы быстро ее ни охлаждали. Вторая критическая точка b ( A3) переменная и зависит от содержания углерода в стали. [22]
Диаграмма состояния железо - углерод построена благодаря работам многих ученых. К - Чернов впервые установил критические точки превращений в стали при нагреве. Он указал, что при температуре примерно 700 С существует критическая точка a ( At), ниже которой сталь не принимает закалки, как бы быстро ее ни охлаждали. Вторая критическая точка b ( A3) переменная и зависит от содержания углерода в стали. [23]
В момент начала внутренних превращений в исследуемом металле плавное изменение термоэлектродвижущей силы нарушается, чем и отмечаются критические точки соответствующих превращений. [24]
![]() |
Вертикальные сечения тройной диаграммы состояния железо - хром - никель для 30, 50 и 70 % Fe. [25] |
Установлено, что в сплавах с небольшим содержанием хрома ( до 13 %) повышение содержания никеля вызывает понижение критических точек превращения у - а и замедление скоростей диффузии составляющих. [26]
Эти критические точки могут быть определены по кривым охлаждения, так же, как равновесная точка Аг11 при медленном охлаждении, как это можно видеть по схеме фиг. Очевидно, всякая кривая охлаждения в точке пересечения с кривой / ( начала превращения переохлажденного аустенита) должна иметь перегиб, отвечающий теплоте, выделяемой при соответствующем превращении в перлит, сорбит или троостит. И чем больше скорость охлаждения, тем ниже получается критическая точка превращения, как это видно из фиг. [27]
Термический анализ основан на выделении или поглощении тепла при внутренних превращениях, происходящих в металлах и сплавах. Так, при помощи термического анализа можно определить температуры фазовых превращений ( критические точки), например, температуры кристаллизации, аллотропических превращений и др. При испытании в процессе нагрева и охлаждения металла регистрируются температура и время. В результате термического анализа получают кривые нагрев - охлаждение для данного металла или сплава; горизонтальные площадки или перегибы на кривых нагрев - охлаждение, наблюдаемые при определенных температурах, соответствуют критическим точкам превращений. [28]
Диаграмма состояния сплавов этой системы построена подобно диаграмме системы Pb-Sb ( экспериментально) при помощи термического метода. На основании найденных критических точек превращения строится диаграмма состояния. При нагревании линия ADB ( солидус) показывает температуры начала, а линия АСВ ( ликвидус) - конца плавления сплавов. [29]