Сварная точка

Cтраница 4

Прочность сварных точек при отрыве составляет в среднем от 50 % ( для тонких) и до 80 % ( для толстых листов) от их прочности при срезе. Предел выносливости при изгибе сварных точечных соединений из сплава МА8 снижается до 50 % от предела выносливости основного металла. Так же, как и при аргонодуговой сварке, пониженная относит, прочность этих сплавов объясняется образованием крупнокристаллич. [46]

Типы соединений, выполняемых контактной точечной сваркой. [47]

Размещение сварных точек определяют исходя из расчета прочности. [48]

Режимы сварки непрерывным и прерывистым оплавлением. [49]

Прочность сварной точки определяется в основном сечением ( диаметром dT) ядра. [50]

Размещение сварных точек следует определять исходя из расчета прочности, а также с учетом ответвления ( шунтирования) тока в соседние точки, сваренные ранее. [51]

Сварные соединения с точечными швами.| Соединение шовной сваркой. [52]

Диаметр сварной точки зависит от параметров процесса точечной сварки: величины силы тока, продолжительности импульса тока, диаметра электрода и др. Обычно определяют величину dT из условия статической прочности сварного точечного шва, а по ней принимают диаметр электрода ( для стальных деталей d3dr) и все параметры сварочного процесса. [53]

Количество сварных точек в соединении медных накладок с алюминиевой деталью зависит от формы и размеров армируемого участка, а также от размеров и расположения болтовых отверстий. Ориентировочно одна сварная точка должна приходиться не более чем на 4 см2 площади армирования, однако применять меньше двух сварных точек на армированном участке не рекомендуется. Сверление или проколку болтовых отверстий следует производить только после армирования. [54]

Качество сварных точек выполненных электрической контактной сваркой, может быть проконтролировано посредством ультразвука. [55]

Размещение сварных точек определяется условиями шунтирования и беспрепятственной деформации. С увеличением толщины деталей увеличиваются минимальный допустимый шаг точек и минимальное расстояние от их центра до элементов, затрудняющих деформацию деталей. [56]

Расположение сварных точек и швов относительно нахлестки, а также шаг должны быть такими же, как на свариваемых деталях. При роликовой сварке кольцевых швов образцы технологической пробы должны быть изогнуты по радиусу кривизны деталей. [57]

Распределение напряжений в стыковых швах ( а, 6 и в лобовых ( в. [58]

Диаметр сварной точки устанавливают в зависимости от толщины S свариваемых деталей: d 1 2S 4 мм. [59]

Качество сварной точки, оцениваемое ее размерами, структурой металла и его свойствами, зависит от нагрева, охлаждения и деформации металла в зоне соединения. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5