Cтраница 4
![]() |
Схема обеспечения качества функционирования сепараторов. [46] |
В качестве основного приема вычислительного эксперимента применяли разложение функции погрешности профиля в тригонометрический ряд Фурье для получения первичных слагаемых погрешностей формы. Расчет точности диаметра, с учетом перечисленных отклонений, проведен по результатам вычислительного и натурального экспериментов. [47]
График на рис. 9.5 показывает, что дисперсии Sz2 и slt суммарных погрешностей размеров z2 и формы z4 отверстия колец на выходе термической операции примерно на 43 и 23 % определяются ошибками х2 и я4 заготовок и на 57 и 77 % влиянием остальных факторов, присущих самому процессу термической обработки. Следовательно, мероприятия по повышению точности диаметра za отверстия колец подшипников необходимо проводить как на термическом, так и на токарном участках автоматической линии. В то же время сокращение некруглости z4 отверстия должно обеспечиваться в основном за счет самого процесса термообработки. [48]
Если имеется возможность выбора, надо брать наименее изношенные пробки для получения наиболее плотного сопряжения. Перед измерением они должны быть проверены в отношении точности диаметра, отсутствия царапин и прилипших металлических частиц, которые могут появиться, если калибр вставлялся с усилием в сухое отверстие. [49]
Ружейное сверло более совершенно, чем пушечное. Такие сверла применяют для обработки глубоких отверстий с повышенными требованиями к точности диаметра и прямолинейности оси. Оно имеет лучшее направление и обладает большей стойкостью. Благодаря подводу под давлением непосредственно к режущей кромке через внутреннее отверстие охлаждающей жидкости улучшается отвод стружки. Сверло имеет одну режущую кромку угловой формы. Вершина сверла смещена относительно оси сверла на величину С ( 0 24 - 0 25) D. Передняя поверхность сверла выбирается плоской формы. Задняя поверхность наружного участка режущей кромки затачивается по винтовой поверхности, ось которой совпадает с осью сверла. Задняя поверхность внутреннего участка кромки затачивается по плоскости. [50]
Непрямолинейность направляющих в вертикальной плоскости мало влияет на изменение диаметров обрабатываемых заготовок по длине. В то же время непрямолинейность направляющих в горизонтальной плоскости оказывает большее влияние на точность диаметров заготовки. Местное искривление направляющих в результате износа может повлечь за собой образование обрабатываемой поверхности с криволинейной образующей. [51]
![]() |
Конструкция подвижной системы со стандартными шарикоподшипниками и металлической ( а и керамической ( б осями. [52] |
Обычно применяются шарики диаметром 3 мм с допуском 2 - 3 мкм. Плавность хода оси и возможность ее люфта зависит от точности обработки лунок для шариков и точности диаметра шариков. [53]
Для изготовления отверстий применяют одноимпульсное и много-импульсное прошивание. При одноимпульсной обработке отверстие формируется за один импульс и имеет глубину не более 5 мм; точность диаметра - 9 - 1 i - й квалитет, продольных размеров - 11 - 13 - й квалктет; шероховатость поверхности Ra - 2 5 - т - 0 32 мкм; глубина измененного поверхностного слоя 0 02 - 0 1 мм. Геометрия отверстия зависит от энергетических параметров луча, положения фокуса оптической системы относительно поверхности заготовки, фокусного расстояния этой системы и теплофизических свойств обрабатываемого материала. Отверстия имеют почти цилиндрическую форму и наибольшую глубину при положении фокуса лазерного луча на поверхности заготовки. В остальных случаях ( фокус выше или ниже поверхности заготовки) наблюдается изменение формы продольного сечения отверстия от конической до параболической. [54]
При достижении границы верхнего допуска на диаметр пальца измерительный прибор дает команду исполнительным органам механизма поперечной подачи станка на компенсацию износа круга. В условиях непрерывной обработки поршневых пальцев со скоростью продольной подачи 3 - 4 м / мин приборы активного контроля обеспечивают точность диаметра с допуском 10 мкм. [56]
При достижении границы верхнего допуска на диаметр пальца измерительный прибор дает команду исполнительным органам механизма поперечной подачи станка на компенсацию износа круга. В условиях непрерывной обработки поршневых пальцев со скоростью продольной подачи 3 - 4 м / мин приборы активного контроля обеспечивают точность диаметра с допуском 10 мкм. [58]
Материалом для корпусных деталей обычно служит серый чугун. При обработке корпусных деталей должны быть обеспечены в установленных пределах параллельность и перпендикулярность осей основных отверстий друг другу и базовым поверхностям; соосность этих отверстий; заданные межосевые расстояния; точность диаметров и правильность формы отверстий; перпендикулярность торцовых поверхностей осям отверстий; прямолинейность поверхностей. [59]
Настройка может производиться на один или на несколько размеров. При обтачивании проходным резцом различают настройку на диаметр и на длину. Обычно стремятся обеспечить лишь точность диаметра, оставляя припуск на подрезание и получая точные длины при работе подрезным резцом в отдельньй переход. [60]