Точность - замыкающее звено - размерная цепь
Cтраница 1
Точность замыкающего звена размерной цепи обеспечивается методами полной, неполной или групповой взаимозаменяемости, пригонкой или регулировкой. Аналитическому рассмотрению этих методов посвящены работы Б. С. Балакшина, Н. А. Бородачева, П. Ф. Дунаева и др. Необходимо отметить, что использование различных путей для достижения точности должно обосновываться в каждом конкретном случае экономическими расчетами. В частности, для сборки в автоматизированном производстве большие преимущества имеет метод полной взаимозаменяемости, однако сфера применения этого метода серьезно огра ничивается, так как он достаточно экономичен, когда высокая точность достигается посредством размерных цепей с небольшим числом звеньев, а также при значительной программе производства. В ряде случаев целесообразно применять метод групповой взаимозаменяемости. [1]
Точность замыкающих звеньев размерных цепей Г и И обеспечивается по методу взаимозаменяемости. Так как в цепи Г средний допуск меньше, чем в цепи И, цепь Г необходимо рассчитывать в первую очередь. [2]
При достижении точности замыкающего звена размерной цепи методами пригонки или регулирования необходимо, чтобы допуск / с к для принятого способа компенсации не превышал заданного допуска замыкаюшего звена. [3]
Анализ методов достижения точности замыкающих звеньев размерных цепей системы СПИД показывает, что в подавляющем большинстве случаев для достижения точности относительных поворотов поверхностей обрабатываемой детали используется метод неполной взаимозаменяемости. [4]
В обоих случаях требуется измерить точность замыкающего звена размерной цепи, для того, чтобы определить погрешность и устранить излишнюю ее часть. [5]
 |
Использование принципа наикратчайшего пути для увеличения точности обработки. [6] |
До недавнего времени считалось, что повысить точность замыкающего звена размерной цепи можно только путем увеличения точности составляющих ее звеньев. Начиная с тридцатых годов, когда были четко сформулированы два последних пути, они постепенно начали получать все более широкое распространение. [7]
Необходимую точность сопряжения деталей, а значит, точность замыкающего звена размерной цепи можно обеспечить одним из следующих методов. [8]
Метод неполной взаимозаменяемости отличается от предыдущего тем, что точность замыкающего звена размерной цепи достигается не во всех размерных цепях, а в большинстве их. Преимущество этого метода состоит в том, что допуски, назначаемые при его осуществлении, значительно шире, чем при методе полной взаимозаменяемости, что делает его более экономичным. [9]
Анализ конструкций и размерных цепей вертлюгов показывает, что, как правило, точность замыкающих звеньев размерных цепей достигается методом взаимозаменяемости. Конструкция вертлюга такова, что точность взаимного положения деталей, определяющих точность монтажа основной опоры, не может быть проконтролирована после сборки. [10]
Нетрудно заметить, что от степени точности фиксации положения втулки 3 ( подвижного компенсатора) зависит и точность замыкающего звена размерной цепи. [11]
 |
О. Схема образования расчетного поля допуска замыкающего звена. [12] |
При достижении точности замыкающего звена размерной цепи методом взаимозаменяемости необходимо, чтобы расчетное поле допуска замыкающего звена совпало с заданным. [13]
Принцип соблюдается при конструировании изделия оптимизацией размеров звеньев размерных цепей на основе функционально-технологического синтеза. Он обеспечивает повышение точности замыкающего звена размерной цепи при сокращении количества составляющих звеньев. [14]
Принцип соблюдается при конструировании изделия оптимизацией размеров звеньев размерных цепей на основе функционально-технологического синтеза. Он обеспечивает повышение точности замыкающего звена размерной цепи при сокращении количества составляющих звеньев ( см. гл. [15]
Страницы: 1 2