Cтраница 2
Сборка по методу групповой взаимозаменяемости с предварительной сортировкой деталей на размерные группы ( селективная сборка) встречается в автоматизированном производстве значительно реже. Ее применяют при повышенных требованиях к точности замыкающих звеньев размерных цепей, а также при узких допусках на зазоры или натяги выполняемых сопряжений. Сборочные машины в этом случае получаются более сложными, так как для каждой размерной группы деталей необходимы отдельные бункеры или магазины. Схема работы, автоматических сборочных машин и система их управления также усложняются. [16]
Одни зависимости, отражающие влияние отдельных факторов, следует установить расчетно-аналитическим методом, другие - статистическим, основанным на статической обработке экспериментальных данных. Ниже приведены данные о действующих факторах и степени влияния их на точность замыкающего звена размерной цепи, полученные в результате проведения специальных исследований. [17]
Качество технологического процесса сборки определяется отсутствием пригонок, доделок, повторных разборок и сборок и характеризуется совершенством сборочных устройств, рациональностью построения и экономичностью процесса. При решении проблемы повышения качества, а также экономичности производства большое значение имеет выбор схем сборки и методов достижения точности замыкающих звеньев размерных цепей, оптимальных для конкретных условий. [18]