Cтраница 2
![]() |
Нарезание зубчатого колеса модульной фрезой.| Нарезание зубчатого колеса пальцевой фрезой. [16] |
Динамическая нагрузка, воспринимаемая зубьями колес, зависит от точности изготовления колес, окружной скорости их, деформации зубьев под действием сил и ряда других факторов. Поэтому вопрос точности изготовления зубчатых колес для быстроходных машин имеет большое значение. [17]
Чтобы увеличить скорость в зубчатых передачах, необходимо значительно повысить точность изготовления колес, так как погрешности зацепления вызывают дополнительные нагрузки. Прямозубые колеса при v 10 м / сек и непрямозубые при v 15 м / сек следует изготовлять по 6-му классу точности. При современном уровне технологии производства зубчатых колес наибольшие скорости достигают 150 - 180 м / сек. [18]
Уменьшение угла исходного контура позволяет увеличить коэффициент перекрытия и при данной точности изготовления колес уменьшить величину и колебание бокового зазора в передаче. [19]
![]() |
Кинематические схемы волновой передачи C - F - h. [20] |
При увеличении числа Зубьев ( zf 600) возрастают требования к точности изготовления колес и жесткости элементов волновой передачи, а при zf 140 снижается выносливость на изгиб зубьев и обода гибкого колеса. [21]
Выбор баз на заготовках зубчатых колес зависит от формы размера и точности изготовления колеса. Это необходимо во избежание накапливания ошибок и уменьшения числа поверхностей, обрабатываемых с жесткими допусками. [22]
При увеличении числа зубьев ( ZF 600) возрастают требования к точности изготовления колес и жесткости элементов волновой передачи, а при ZF 140 снижается выносливость на изгиб зубьев и обода гибкого колеса. [23]
Меньшие значения коэффициента г зт принимают для передач с валами небольшой жесткости и низкой точностью изготовления колес, а также при их консольном расположении. [24]
Во второй части таблицы параметров приводят данные для контроля толщины зуба и указывают нормы точности изготовления колеса. [25]
Величина окружного шага зависит от радиуса окружности измерения; вместе с тем для оценки точности изготовления колеса имеет значение только равномерность окружных шагов. Поэтому приборы для проверки окружного шага изготовляют таким образом, чтобы они позволяли определять равномерность расстояний между одноименными профилями зубчатого колеса по хордам дуг окружности, близкой к делительной. [26]
Меньшие значения коэффициента i) m принимают для передач с валами небольшой жесткости и низкой точностью изготовления колес, а также при их консольном расположении. [27]
Величина контактной площади в сопряженных зубьях не зависит от межосевого расстояния, точности монтажа и от точности изготовления колес. Площадь контакта в колесах с новым типом зацепления зависит от размеров зуба, которые могут быть выбраны различной величины при заданном межосевом расстоянии. [28]
Чем больше окружная скорость зубчатых колес и нагрузка, тем более высокие требования предъявляют к степени точности изготовления колес, качеству материала, из которого они изготовлены, и термической обработке. [29]
В ГОСТе 1643 - 72 принято шесть рядов гарантированных боковых зазоров, также не зависящие от степени точности изготовления колес и принимаемые по таблицам международных допусков в зависимости от величины межосевого расстояния передачи. Эти сопряжения имеют обозначения и выбираются по квалитетам. [30]