Cтраница 2
![]() |
Схема штампа для гибки короткой трубы с введением оправок. [16] |
Поле 6хр отклонения кривизны Хр поверхности инструмента от номинального значения задается при выборе уровня точности инструмента. [17]
Точность выполнения свободных размеров радиусов лимитируется не только точностью, характерной для данного вида обработки, яо и точностью инструмента. [18]
Профилактический контроль применяют для выявления геометрической и кинематической точности зубообра-батывающих станков; точности зуборезного инструмента, приспособлений и заготовок Точность инструмента проверяют после каждой заточки. [19]
Черновое и чистовое нарезание зубьев в серийном производстве рекомендуется производить на разных станках, с применением различных по конструкции и точности инструментов. Это увеличивает срок службы чистовых станков и инструментов, а также позволяет применять более производительные и дешевые черновые станки и инструменты. [20]
При комбинировании норм разных степеней точности зубчатого колеса класс точности станка устанавливают исходя из норм кинематической точности и норм контакта на колесо, а класс точности инструмента - исходя из норм плавности для прямозубых и узких косозубых колес или норм контакта для широких коеозубых колес. [21]
Точность электроискровой обработки определяется образующимся при обработке зазором, который колеблется в широких пределах ( 30 - г - 800 мк на сторону) и зависит от точности инструмента и станка, от режима обработки, независимо от размеров обрабатываемой поверхности. Полная величина зазора на сторону s слагается из межэлектродного промежутка и размера вырываемых частиц, которые, проходя по зазору, вызывают дополнительные разряды, увеличивающие зазор ( фиг. Величина межэлектродного промежутка зависит от напряжения, а размер отрывающихся частиц - от мощности разряда. Отверстия получаются конусными с уширением кверху. [22]
Точность, допускаемая при пластическом деформировании, зависит также от выбора метода штамповки и применяемых переходов; кроме того, она определяется конструктивными и технологическими особенностями применяемого оборудования и его состоянием, точностью инструмента, его стойкостью и степенью износа. [23]
![]() |
Нарезание зубчатого колеса долбяком. [24] |
Достоинствами метода обкатки при изготовлении колес эволь-вентного профиля является универсальность инструмента, годного для изготовления зубчатых колес данного модуля всех чисел зубьев, большая точность воспроизведения профиля и простота изготовления с высокой степенью точности инструмента, выполняемого в виде гребенки. [25]
При обработке отверстий сверлами, зенкерами и развертками, при обработке канавок, при нарезании резьб метчиками и плашками и при подобных им видах работы точность обработки почти целиком определяется правильностью рабочих размеров и вообще точностью инструмента, так как при правильной, тщательной установке инструмента геометрические размеры инструмента полностью переносятся на обрабатываемые детали. [26]
![]() |
Рычажный микрометр.| Индикаторная скоба. [27] |
При выборе контактного измерительного инструмента удобно пользоваться номограммами ( рис. 28), где по горизонтали указывается определяемый размер детали ( диаметр вала или отверстия, глубина), а по вертикали - допуски на изготовление и точность инструмента. [28]
![]() |
Номограммы для выбора измерительного инструмента. [29] |
При выборе контактного измерительного инструмента можно пользоваться номограммами ( рис. 122), где по горизонтали указан размер детали А ( диаметр отверстия или вала, глубина), а по вертикали - допуски Д на изготовление и точность инструмента. [30]